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规整填料的介绍 规整填料是于许多具有相同几何形状的填料单元构成。瓷质规整波纹板填料单元体是相互平行叠加的波纹片。根据波纹竖向倾角不同，可分为X型和Y型两类，X型的倾角为30°，Y型倾角为45°。我厂生产下列定型产品，并可根据用户委托，生产不同比表面积的非定型规整填料。 规整填料是于许多具有相同几何形状的填料单元构成。瓷质规整波纹板填料单元体是相互平行叠加的波纹片。根据波纹竖向倾角不同，可分为X型和Y型两类，X型的倾角为30°，Y型倾角为45°。我厂生产下列定型产品，并可根据用户委托，生产不同比表面积的非定型规整填料。 X型 100X 125X 150X 250X 300X 400X 450X Y型 100Y 125Y 150Y 250Y 300Y 400Y 450Y 　　 　　 一般说来X型具有较小的压降，而Y型具有更好的传质性能。为了兼顾压降和传质性能，还可在板上开孔。由于规整填料无明显的放大效应，其表面粗糙度和材质独具的抗腐蚀特性，在石油化工的蒸馏汽提、吸收、抽提等传质过程中，有着广泛的应用前景和明显的商业竞争优势。 瓷质规整填料系列中的主要产品如下：一：450 Y 450X　　 用于对塔的传质效率有较高要求的精密分馏，特别适用于醋酸、甲醇、苯乙稀等化工生产过程及分离高纯度的精细化工产品。　　 适用工况大致为：气相负荷因子，F=1.5 ～ 3(m/s)[1Kg.m3]1/2最低液体负荷，L [ 喷淋密度 ] ≥ 2m3/ m2. h　　 在设计合理的前提下，450Y，450X 填料可达4-6 块理论板/m 填料。两种填料的规格尺寸各几何特性数据理力争如下： 型号 板厚mm 峰高mm 波距mm 顶角° 比表面积m2/m3 空隙率% 堆比重kg/m3 备注 450Y 1.4±0.2 6±1 11±1 80 450 70 700 450Y 1.3±0.2 6±1 11±1 80 470 70 690 二： 4 0 0 Y　　 该填料获 1 9 8 9 年国家级新产品称号。 4 0 0 Y 陶瓷波纹填料的应用范围及适用工况与 4 5 0 Y ， 4 5 0X 大致相同，其规格尺寸和几何特性数据如下： 型号 板厚mm 峰高mm 波距mm 顶角° 比表面积m2/m3 空隙率% 堆比重kg/m3 备注 400Y 1.5±0.3 7±0.5 11±1 81 400 72 670 三： 350Y 300Y 250Y　 　该产品兼顾了传质过程的压降和效率两项主要性能。特别适用于炼油过程的常压蒸馏和低压分馏塔，如催化裂化、催化裂解、加氢裂化、加氢精制、焦化催化重整等装置的产品分离以轻烃加工过程如 MTBE、异构化，烷基化、气体分馏等装置的产品分离，也适用于乙苯，苯乙烯等化工产品分离和硫酸，硝酸，盐酸的吸收塔。传质效率可达 2--4 块理论板/m 填料，压降 1-5mmHg/m 填料。 型号 板厚mm 峰高mm 波距mm 顶角° 比表面积m2/m3 空隙率% 堆比重kg/m3 备注 350Y 1.6 9 15 80 340 75 670 300Y 1.8 10 17 80 290 75 670 250Y 2.0 12 20 80 250 75 620 ? 四： 150Y ， 150X　 　该产品为比低表面，高空隙率的瓷板波纹填料，主要用于具有腐蚀介质的高真空度减压蒸馏。其几何特性参数如下： 型号 倾角° 顶角° 比表面积m2/m3 空隙率% 堆比重kg/m3 150Y 45 85 140 85.5 420 150Y 30 85 140 85.5 420 五： 100X　　该产品是针对加工含硫原油的减压蒸馏塔开发的新产品。在国内外炼油工业中，原油重质化、劣质化的趋势日渐明显。炼油厂加工高含硫原油时，在原油酸值0.5mg KOH/g 情况下，减压蒸馏塔下部将承受 360 ℃高温和环烷酸及硫化物的严重腐蚀，使 18-8 等优质合金钢材及各类掺铝材质使用寿命大为缩短。我厂生产的 100X 陶瓷波纹板填料下具有优良的抗蚀性能，而且具有低压降和高传热、传质性能的突出优点。 型号 板厚mm 峰高mm 波距mm 顶角° 比表面积m2/m3 空隙率% 堆比重kg/m3 100Y 3 26 42 80 100 90 373 瓷质波纹板规格（mm） 100-300×100 300-400×100 400-500×100 500-600×100 600-800×100 800-1800×100 技术参数 1 耐酸度 99.9% 2 耐碱度 92% 3 耐温度 0～1300℃ 4 莫氏硬度MPa 2.5 5 抗压强度（级） ≥6.5 ?