连续梁张拉技术交底的知识.docVIP

施 工 技 术 交 底 书 单位工程 北江特大桥西引桥 分部工程 悬臂浇筑预应力混凝土连续梁 分项工程 预应力 工序名称 预应力张拉 交底内容： 贵广铁路跨北江西堤253#~256#墩（60+100+60）m四线连续梁预应力张拉工序施工 编制目的编制依据预应力材料和设备张拉设备及校验张拉工艺与要求安全要求环保 北江特大桥西引桥 分部工程 悬臂浇筑预应力混凝土连续梁 分项工程 预应力 工序名称 预应力张拉 交底内容： 一、目的 相关的质量标准规范操作。、编制依据 4、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）； 5、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB/T3193-2008）； 8、《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T20065-2006； 9、《预应力用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2007）； 10、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）。 四、预应力材料和设备 GB/T5224-2003的规定并满足设计要求。 竖向预应力体系采用Φ32精轧螺纹钢，其抗拉强度标准值830MPa，产品质量要符合《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T20065-2006的厂家必提供每批钢绞线的弹性模量值。钢绞线钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械伤痕和油渍，不允许有锈蚀和目视可见的麻坑；不应有折断、横断和相互交叉的钢丝。钢绞线存放在，高出地面20cm避免潮湿锈蚀。 北江特大桥西引桥 分部工程 悬臂浇筑预应力混凝土连续梁 分项工程 预应力 工序名称 预应力张拉 4.1.3 每批钢绞线应由同一生产厂家、同一罐号、同一规格、同牌号、同生产工艺、同交货状态的钢绞线组成，每30t为一批，不足30t也按一批进。钢绞线应逐盘进行表面质量、直径偏差和捻距的外观检查；每批钢绞线任选1盘，在端部正常部位截取3根试样，进行拉力（整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率）试验。当试验结果有1项不合格时，除该盘应判为不合格外，应从未试验过的钢绞线盘中取双倍数量的试样进行复验。当仍有一项不合格时，则该批钢绞线应判为不合格。钢绞线的松弛试验每季度检验一次。钢绞线每应由同厂家、同一罐号、同一规格同交货状态的组成，每0t为一批，不足0t也按一批进。每批应逐进行表面，进行（）。的松弛试验每t检验一次。2 锚具锚垫板、螺旋筋、锚板和夹片限位板、锚垫板、螺旋筋、锚具其技术条件符合GB/T14370-2007的要求。 锚具在使用前进行静载性能锚固试验；工作锚每批抽10%不少于3件，夹片每批抽5%不少于10件，测硬度。夹具进场验收，只做静载锚固性能试验连接器验收应与锚具相同 五、张拉设备及校验千斤顶 北江特大桥西引桥 分部工程 悬臂浇筑预应力混凝土连续梁 分项工程 预应力 工序名称 预应力张拉 吨轻型液压千斤顶。选用与之配套的张拉油泵和张拉支架。 5.2 张拉支架 利用型钢制作专用张拉支架，支架为分离式，能满足单台千斤顶操作施工，张拉支架上要安装防护板以确保安全需要。 5.3 预应力设备校验 为保证张拉力的准确性，应定期对千斤顶、油表、进行“油压值及输出力”的标定。施加预应力所用的机具设备及仪表由专人使用和管理，并定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，作为张拉时的依据。千斤顶、油表在使用前进行标定,否则不得使用。 千斤顶的校验 千斤顶在下列情况时应预以校验出厂后初次使用： 千斤顶漏油严重； 千斤顶调换油压表； 油压表受到碰撞或出现失灵现象，油表指针不能退回零点； 千斤顶每次检修后； 千斤顶使用超过1个月超过200次千斤顶检验项目 测定千斤顶内摩擦系数，确定千斤顶是否符合张拉要求。 测定千斤顶的油压表读数与千斤顶张拉的关系，找出主被动曲线，供张拉时使用。 工作油压表的校验 压力表校验送至当地具有量值传递权的计量检测部门进行校验，压力表校正后须进行铅封。张拉油表选用0.4级精密压力表，表盘直径150mm，最大表盘读数60MPa压力表的校验期限及条件 北江特大桥西引桥 分部工程 悬臂浇筑预应力混凝土连续梁 分项工程 预应力 工序名称 预应力张拉 使用的新油压表。 更换油压表时。油压表受到剧烈振动冲击时。 油压表指针不回零时，修理后重新校验。 （3）管道及锚口摩阻的测定 张拉时，锚口及管道受力复杂，通过现场测定来得出预应力损失值。预应力瞬时损失测试，确定预应力的实际损失，必要时应由设计方对张拉控制应力进行调整、张拉工艺与要求 前准备工作 （1）检查梁体混凝土强度、弹性模量是否达到设计要求。 （）在雨季钢绞线易生锈，为了避免滑丝，在穿好钢绞线后，应在钢绞线的锚固。 （）锚具支承板上的灰渣应预先清除，以防管道压浆时跑浆。 （）如果管道口歪斜，在张拉时必须配偏垫，以免刻断钢绞线。 （）检查各项设备是否正