明框幕墙中空玻璃和窗用中空玻璃注胶工艺规程.docVIP

明框幕墙中空玻璃及窗用中空玻璃注胶工艺规程 1、注胶前准备 1.1 检查玻璃是否符合设计要求，检查内容有尺寸、颜色、种类、磨边质量等，放置于专用玻璃架上备用。 1.2 检查聚硫胶的牌号、产地、出厂日期等是否符合要求。 1.3 检查打胶机是否完好，压缩空气压力是否满足要求。 1.4 检查丁基胶打胶机是否完好，运转是否正常。 1.5 检查玻璃清洗机是否完好，运转是否正常。 1.6 检查电渗析水处理设备是否完好，水质能否满足要求。 1.7 检查铝条是否符合设计要求；灌装分子筛是否符合要求；铝条两侧面打丁基胶，截面不小于1㎜2并连续不间断，按尺寸规格放置专用架上备用。 1.8 检查生产环境：合片间室温不得低于5℃，空气湿度不得超过60%，空气中应无灰尘。固化间温度为5℃～30℃，地面清洁，注胶间无灰尘。 1.9 准备表格、标识、标签。 1.10 要做聚硫胶蝴蝶试验（见附录1） 2、玻璃清洗 2.1 先清洗外片（用合片清洗机进行）然后清洗内片。 2.2 将铝条放在外片内表面并保证位置正确，然后再合上内片传入合片机压合箱压合，压合后玻璃抬到传送架上，转送至打胶间。 3、注胶 3.1 注胶时按顺时针方向，胶枪与玻璃边成45°角进行注胶，并以向后退行方式进行，注意速度，使胶填满空腔，不得有气泡出现，边注胶边调整夹子的位置，避免注胶受阻碍。待周边注满胶，板块移放到固化架上放置妥当后卸下夹子。 3.2 修整胶缝外边，用刮板将未填满处补胶，压实，并刮去外露多余胶，擦去溅到玻璃表面的残胶。 3.3 将注好胶的玻璃板块贴上标识，并做好记录，平放到固化间专用固化架上固化，平放48小时后可以安装。 4、胶缝尺寸偏差要求： 胶缝尺寸偏差： 位置 公差 胶缝宽 +0.5 -0 胶缝厚 ±0.2 附录1 蝴蝶试验 1、目的 该试验为了确保聚硫胶中主剂和催化剂混合均匀，从而保证结构胶的相关性能，而必须采取的验证措施。 2、试验频率 该试验在每次注胶机开机后，及运行间断后重新开机时均需做此项试验。 3、试验方法 试验方法如图示及如下说明 3.1 折叠一张白纸 3.2 在折痕中间打一不小于1.5㎝半球状混合好的聚硫密封胶，并合起纸,让纸上的胶挤压呈薄膜状。 3.3 拉开白纸,用肉眼检查看形成的胶面。 3.4 正确混合的胶不会有白色主剂的斑纹(未混合均匀的主剂会有斑马纹存在),若有白色条纹的情况发生,应让打胶机继续运作,让更多材料挤出以便充分混合.若膜面呈黑色,那说明胶已正确混合,可以打胶了。 3.5 若灰色或白色条纹持续出现，那可能需要检查打胶机了。通过清洗或更换打胶机的混合系统或胶管，打胶枪或是调节配比阀门的内部来解决。请与打胶机制造商垂询以取得机器维护方面的咨询。决不要使用有灰/白条纹、混合不均匀的胶进行施打。