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项目十 汽车表面抛光与打蜡 项目十 汽车表面抛光与打蜡 一、实训教学目标 （1）能正确描述漆面抛光、打蜡标准流程； （2）正确使用漆面曝光和打蜡工具，并正确选择漆面研磨剂和车蜡； （3）培养良好的职业安全和卫生习惯； （4）培养团队协作意识。 二、实训器材 （1）重切削研磨剂（蜡）； （2）轻切削研磨剂（蜡）； （3）抛光剂； （4）还原剂； （5）抛光机及与之配套的抛光盘。 三、操作步骤 1. 漆面抛光 （1）漆面清洁 按车表清洗操作对全车进行清洗，并仔细检查车漆，若仍有污垢及残蜡，应进行精细清洗 及脱蜡清洗作业，并将车擦干。 （2）遮罩 对于不需要抛光的板块可以用遮罩纸与胶带将其遮盖起来，对于电镀饰条及车窗防雨密封 条用纸胶带将其遮盖起来，前挡风玻璃可用大毛巾遮盖，如此可避免这些地方受损，操作起 来也方便顺手一些。 （3）选定研磨剂 仔细鉴别漆面质量及状况，确定所使用研磨剂。研磨剂应优先选用微切研磨剂，如果漆面 缺陷较为严重。则需选用中切或深切研磨剂。使用深切研磨剂后还应使用中切研磨剂和微切 研磨剂对漆面进行进一步研磨。 77 汽车涂装与美容实训教材 QI CHE TU ZHUANG YU MEI RONG SHI XUN JIAO CAI 提示：当对漆面的厚度、硬度、耐磨性等不太了解的情况下，可选择在不明显处的小块面 积进行试研操作，并查看漆面质量，然后再决定选用何种研磨剂，以避免造成漆面大面积损坏， 导致研磨事故。 （4）研磨/抛光机按准备到位 首先调整抛光机转速，其次海绵研磨盘浸湿后，安装在研磨机上，以低速空转几分钟，将 多余的水分甩掉。 提示：每次抛光面积应为0.5m2左右为宜。对漆面进行研磨，在失光处和网纹处可多使用 一点研磨剂或研磨时间长些，但需要掌握好力度，否则会击穿漆层。 （5）涂抹研磨剂 先将瓶装的研磨剂上下左右摇晃均匀，然后倒在待抛车身漆面上，再用研磨盘将研磨剂涂 抹均匀。 （6）研磨 ①将研磨／抛光机按转速调整到 1400 ～ 1800r/min，起动研磨机。 ②保持研磨，抛光机与漆面平行，沿车身方向直线来回移动。 ③往复直线移动研磨过程中，上下两次研磨盘移动的轨迹应有 1/3 覆盖。 ④研磨过程中，应不时地向研磨部位喷涂洁净的清水，以保持研磨盘的湿润，降低研磨表 面温度。 ⑤如先进行的是深切研磨，研磨后还应分别进行中切研磨及微切研磨。 ⑥研磨时，可先研磨左半边或右半边，右半边顺序是右车顶→右前发动机仓盖→右前翼子 板→右前车门→右后车门→右后翼子板→行李箱右侧，左半边则反过来实施即可。 提示：抛光时宁可轻抛不可重抛，宁可慢抛不可快抛，千万不能抛露漆面，一般欧美汽车 面漆较厚，而日本、韩国及国产轿车的面漆较薄。 对于车身边缝处、保险杆等不宜使用研磨机研磨的位置，可用干毛巾蘸上少许研磨剂进行 手工抛光研磨作业。 （7）清洗验收 漆面研磨后，应用清水对整个车身进行清洗并擦干，彻底洗去残余研磨剂。最后，对研磨 效果进行验收，验收的标准是没有遗漏、漆面色泽一致；车漆无明显旋纹及划伤。 （8）抛光 更换为海绵抛光盘套，依据漆面状况选定抛光剂，其他操作方法与研磨相同。 提示：更换抛光剂，应及时更换抛光盘，不可混用。 （9）清洗验收 78 项目十 汽车表面抛光与打蜡 漆面抛光后，应用清水对整个车身进行清洗并擦干。彻底洗去残余抛光剂。最后，对抛光 效果进行验收，验收的标准是没有遗漏、漆面色泽好并一致；车漆仍残存的一些发丝划痕、 机器旋转印、花纹等不明显。 （10）还原 卸下原海绵抛光盘套，更换为白色的海绵还原盘套，同研磨操作一样，将还原剂涂抹于车 漆上，将研磨，抛光机转速控制在 2000r/min，作最后的镜面还原处理。 提示：研磨与抛光必须在室内操作，避免风沙落在漆面上造成划伤，而还原处理要求更高， 在室内必须