钢筋骨架和钢筋网片质量标准和检验方法.docVIP

钢筋焊接骨架质量标准及检验方法 (一) 外观检查(1)焊点处熔化金属基本均匀；(2)压入深度：热轧钢筋(0．3—0．45)d，冷加工钢筋(0．3—0．35)d；(3)每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4％，且相邻焊点没有漏焊及脱落；(4)焊点无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤现象；(5)量测焊接骨架的长度和宽度，并抽查纵横方向3～5个网格的尺寸，其偏差应符合规范规定同一类型制品分批检查，每批抽查10％，且不得少于3件；对外观检查不符合要求时，则逐件检查，并剔除不合格品，对不合格品经整修后，可提交二次验收 (二)力学性能检验(1)抗剪试验(2)抗拉试验(1)热轧钢筋焊点应作抗剪试验，试件为3件；冷拔低碳钢丝焊点除抗剪试验外，尚应对较小钢丝作位伸试验，试件各为3件；(2)试件的抗剪及抗拉强度均应达到规范规定数值，若有1个达不到，应加倍复检；若仍有1个达不到要求，该批制品应确认为不合格品。对于不合格品，经采取补强处理后，可提交二次验收(1)抗剪试件纵横长度≥290mm，横筋长度≥50mm，拉伸试件纵筋长度≥300mm；(2)力学性能试验的试件，应从每批成品中切取 钢筋焊接网质量标准及检验方法 (一)外观检查(1)焊接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为±10mm，网片两对角线之差不超过 10mm：(2)焊接网交叉点开焊数量不得超过整个网交叉点总数的1％，并在任1根钢筋上开焊点数不得超过该根钢筋交叉点总数的1/2；(3)焊接网组成的钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、凹坑、油污及其他影响使用的缺陷；但允许焊点处有不大的毛刺和表面浮锈 (1)凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网为同一类型制品，每批不大于30t，或者每200件为一批，一周内不足30t或200件，亦按一批计算；(2)形状尺寸检查和外观质量检查应每批抽查5％，同时不得少于3件；(3)力学性能试验的试件应从成品 中切取，切取过试件的制品，应补焊同级别、同直径钢筋，其每边搭接长度应不小于2个孔格的长度；(4)试件所包含的交叉点不得开焊，除去掉多余部分外，试件不得进行其他加工；但冷轧带肋钢筋焊点允许将试件在100℃的温度下保温1h，然后在空气中冷却至室温，进行试验；(5)每批不大于30t，适用于大批量生产焊接网的质量检查与验收。关于以200件作为一批，一周内不足200件亦按一批计算，适用于预制厂钢筋网的生 (二)力学性能检验(1)抗拉试验(2)抗弯试验(3)抗剪试验(1)拉伸试验结果，不得低于550MPa；(2)弯曲至180。，其外侧不得出现横向裂纹；(3)抗剪试验结果，3个试件抗剪力的平均值不得低于下式计算出的抗剪指标：F≥0．3×Ao×σs式中 F一抗剪力指标，N；Ao一较大钢筋(受拉钢筋)的横截面面积，(mm2)；σs一该级别钢筋(丝)规定的屈服强度，(MPa) 注：①冷拔低碳铜丝的屈服强度按0．65×550计算，为360MPa(尾数取整数)；②冷轧带肋钢筋抗拉强度，取ORl3550级钢筋抗拉强度550MPa计算；焊点抗剪试件以较大钢筋即受拉钢筋为纵筋，较小钢筋为横筋 (4)焊接网的拉伸试验、弯曲试验结果如不合格，则应从该批焊接网中再切取双倍数量试件进行不合格项目的检查，复检结果不合格时，该批焊接网为不合格品；(5)焊接网的抗剪试验结果，按平均值计算，如不合格，则在取样的同一横向钢筋上所有交叉点均需取样检查；全部试件平均值合格时，该批焊接网为合格(1)冷拔低碳钢丝、冷轧带肋钢筋 焊点应作拉伸试验。试件应至少有1个交叉点，试件长度应足够，以保证夹具之间的距离不小于20倍受拉钢筋直径，同时也不短于180mm。对于双根钢筋，非受拉钢筋应在离交焊点约20mm处切断；(2)冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验。弯曲试件，在单根钢筋焊接网中，取自直径较大的1根；在双根钢筋焊接网中，应取双根中的1根。试件的长度至少为200mm。弯曲试件的受弯曲部 位离开交叉点至少25mm；(3)抗拉、抗弯试件数量：纵向钢筋1个，横向钢筋1个；①热轧钢筋、冷拔低碳钢丝、冷轧带 肋钢筋焊点应作抗剪试验。抗剪试件应沿同一横向钢筋随机切取，其受拉钢筋为纵向钢筋。对于双根钢筋，非受拉钢筋应在交叉焊点外切断，且不应损伤受拉钢筋焊点；②钢筋数量：3个；③抗剪试验时应采用能悬挂于试验机上专用的焊剪试验夹具