胶带斗式提升机巡检和维护要求.docVIP

胶带斗式提升机巡检及维护要求 巡检及维护 1、检查胶带 HYPERLINK / \o 斗式提升机 \t _blank 斗式提升机驱动装置安装基座是否有损坏、有裂纹、螺栓是否松动。 2、检查止动器是否有损坏、泄漏迹象 3、检查胶带 HYPERLINK / \o 斗式提升机 \t _blank 斗式提升机减速机是否有泄漏、润滑油油位状况。 4、检查所有传动系统组件内是否有异常噪音或振动。 5、检查卸料溜子的物料流是否正常、是否堆积或堵塞、提升机机壳内的气压是否略为负。 6、检查所有的检查门和检查口是否关闭、是否正确密封。 7、检查胶带斗式提升机拉紧装置内是否有异常噪音或振动。 8、检查斗式提升机机壳的情况，是否有异响、是否有磨损或损坏的迹象。 钢丝胶带斗式提升机调试使用规程 1、 HYPERLINK 提升机筒体安装严格遵守安装说明书中有关安装允差要求，按允差要求进检验。2、提升机须在负压环境下运行，头部收尘孔必须联接收尘或负压装置。3、提升机横向须受限，纵向不得限制其自由伸缩，尤其出料口处须为柔性联接。4、胶带安装应注意胶带有横向钢丝面（防撕裂层）与滚筒接触，无横向钢丝面加装料斗。5、胶带接头安装必须保证胶带接边的平行度，带夹螺栓应按照安装说明书要求的拧紧力矩进行安装，夹紧。提或机调试运行第一年内，必须在带料运行12小时，72小时，2周，1个月，3个月，共五个时间段对带夹连接螺栓进行紧固。并同时检查胶带有无损作。以后每隔3个月对带夹连接螺栓进行一次常规检查并紧固，螺栓拧紧后用不着AB胶或螺丝锁固胶锁紧螺母。6、料斗连接螺栓紧固以料斗连接螺栓的大平头平面与胶带表面平齐或沉下去不超过1mm为准，且螺栓头（横线）必须水平，螺栓予紧力参照安装说明书要求。配重斗安装在带夹的对称位置。紧固周期要求与带夹连接螺栓紧固检查同步进行。7、减速机输送轴锁紧每三个月检查一次，观察有无松动或损坏。8、驱动轮每六个月检查一次，观察滚筒表面橡胶磨损情况。9、驱动轮/从动轮每三个月检查轴承固定螺栓是否松动，缺油，或过热异常等。10、张紧装置，每一个月检查一次张紧装置是否功能正常，有无损坏。11、提升机料斗，检查料斗磨损情况，连接螺栓是否脱落或断裂。12、钢结构，每六个月对提升机全部钢结构检查一次，观察有无松动及腐蚀处，发现问题及时解决。13、安装料斗前应检验电机转动主向是否正确（检查减速机，慢速电机的通气螺塞是否更换），检验无误后，使用尾部张紧装置把胶带张紧，注意使尾轮保持水平。14、机头主轴水平度，可用通过机头法兰与平台之间的调整螺栓进行调整，方法是松开机头与平台全部联接螺栓，调整原则是使头轴保持水平，调整完毕后，可在调整间隙中加入垫片，用硅胶进行密封，拧紧联接螺栓。特别注意头部主轴调整只能在停机时进行。调整的最终结果是：头部轴在水平状态。15、设备全部安装完毕后，可进行空机试运转，试运转前须检查头，尾轴承，减速机，电机各润滑点是否注油，根据试运转情况对胶带跑偏进行调整。