2-钨钼和其合金.pptVIP

第2讲 钨钼及其合金;钨是ⅥB族元素，金属表面都呈银灰色光泽，粉末呈暗灰色；熔点高，强度大，弹性模量高，膨胀系数小，蒸汽压低，导电导热性能优良，然高温易氧化，低温脆性。 十世纪发现 “重石”，1783年人们用钨酸和碳粉混合物炼得金属钨。十九世纪末，钨作为钢的添加剂用于冶金工业。1908年开始用钨作灯丝。 钨在地壳中含量为0.07％，在自然界中大约有15种钨矿物，其中主要是黑钨矿和白钨矿，集中分布于亚州的环绕着太平洋沿岸一带。我国的钨矿资源丰富，占世界第一位，其次是澳大利亚、加拿大、葡萄牙等。;中国钨资源丰富，钨矿主要集中在江西、湖南和广东等省。钨储量、钨精矿产量和钨出口量均居世界首位。;1、切削、耐磨、焊接和喷涂－碳化钨;钨单晶的变形机制;钨单晶在[110]方向上变形后位错和孪晶的柏氏矢量;多晶钨的变形机制;钨合金的变形机制;钨及钨合金的断???机制;轧制钨在低应变速率作用下主要为沿晶断裂，随着应变速率的升高，逐渐向穿晶断裂转变。 退火钨由于脆性析出物在晶界的析出使晶界变脆，在高应变速率作用下，晶界发生脱粘，导致沿晶脆性断裂。;钨合金断裂机制;不同温度条件下90 钨合金力学性能;100℃;　温度与W合金断裂模式的关系;剪切带和钨晶粒取向关系示意图;钨合金的强化机制;变形强化;添加稀土元素或稀土氧化物(如Y2O3、CeO2、ZrO2、La2O3、ThO2、V2O3等)可以起到明显的细化晶粒的作用，起到抑制W晶粒长大的作用。 晶粒长大主要发生在W的溶解-析出过程中：(1)抑制剂吸附在W颗粒表面，改变了W-粘结相的界面自由能，同时也减小了W-粘结相不同界面间的各向异性，减少了颗粒长大的机会；(2)抑制剂弥散分布在W颗粒表面，阻碍W界面的迁移，防止W颗粒发生聚集长大；(3)抑制剂通过在粘结相中的溶解，阻止了溶解-沉淀的进程，降低了溶解-沉淀速度。;弥散强化及沉淀强化;气泡强化;界面强化;高密度钨合金穿甲弹材料;穿甲弹用钨合金侵彻性能改善的途径;(2)粘结相成分的优化;(4)W- SiO2及钨纤维/金属玻璃基复合材料;几种高密度弹芯材料的力学性能和侵彻性能;钼的属性概述;钼的脆性行为 本征的低温脆性和非本征的晶界脆性;高纯钼的低温脆性机理;夹杂元素对钼的塑性影响;C存在于钼合金中能有效提高多晶钼合金材料的塑性，降低塑脆转变温度。;添加其它元素对钼合金塑脆性能的影响;稀土氧化物的影响;其它常规元素的影响;Na和Cu与Mo不互溶，在基体中存在这两种元素时会严重影响钼合金的加工性能，而S是一种极有害的杂质元素，它能与其他杂质形成硫化物，在基体中生成易熔共晶体，沿晶界分布，使坯条表现出热脆性。此外，若钼合金中含有低熔点Pb、Bi、Sn等元素时，合金会表现出加工热脆性，因此这些元素含量一般控制在5mg/kg以下。;A 纯钼 B 掺杂弥散强化 C 掺杂弥散＋固溶体强化 D 固溶强化＋碳化物弥散强化 E 固溶体强化＋固溶强化＋碳化物弥散 F 固溶体强化 G 固溶强化＋碳化物弥散强化＋稀土氧化物弥散强化 H 稀土氧化物弥散强化 ;钼及钼合金分类;钼及钼合金分类（续表）;厚1 mm Mo-Re片材的抗拉性能随试验温度而变的关系;纯钼单晶和钼合金单晶的机械性能;稀土高温钼板与纯钼板退火后室温力学性能比较;钼铜合金特点及应用;钼的合金应用;钼的电子应用;1、石膏和钼作为种子涂层成分;;我国钨钼合金强化现状;我国新型钨、钼合金的开发现状;我国钨、钼材料领域的复合化现状;;a;变形及应力消除的钼及其合金的蠕变-断裂行为;钨、钼合金及其应用;本节课结束