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设备巡检制度 第一章　总　则 第一条　为确保生产正常运行，提前消除设备隐患，做好设备预防和检修维护工作，特制定本制度。 第二条　本制度适用于XX及所属各单位。 第二章　巡检内容 第三条　电炉主体系统 炉壳：检查炉壳下部及底部温度。 烟罩：检查烟罩水路有无漏水现象，三相电极烟气密封处有无漏烟冲火现象。 电极把持器：检查大套、铜瓦、导电管是否有漏水等现象，销轴是否脱落；铜瓦拉杆是否连接牢固，绝缘是否完好，有无打弧现象；钢套拉杆是否与集电环有接触导致拉杆发红的现象；导电铜管压盖螺栓是否有松动、发红等现象；铜排、铜母线连接点是否有过热现象，连接螺栓是否紧固。 电极升降压放系统：检查液压系统、油泵、阀件、管路、油缸及换向阀是否有漏油现象，压放电极是否正常，电磁阀动作是否灵敏、液压油箱油位是否正常， 压力继电器调定压力是否是40—80㎏， 电极升降系统：检查升降卷扬机各部件工作是否正常，钢丝绳是否完好，润滑情况如何，钢丝绳导向轮有无破损现象，减速箱油位是否足够，轴承的好坏及润滑情况。 气动部分：检查空压机工作是否正常，润滑油位是否足够；各气阀元件是否有堵塞、漏气等现象，管路、气囊有无漏气现象，气囊与把持筒连接处密封是否有漏烟现象，安全阀调定压力低于1.8㎏。 电气设备部分：检查电炉变压器油温是否正常；变压器低压桩头与铜排补偿器连接螺栓是否有松动、过热发红等现象；铜排积尘是否严重，绝缘是否完好，紧固螺栓是否有松动；变压器油水冷却器运转是否正常，油水压差是否正常；各配电盘柜上的表指示运转是否正常；各电气元件工作是否正常，高、低压补偿是否运行正常。 各设备的卫生、区域卫生是否干净整洁。 第四条　原料加工系统 （一）焦炭破碎机：检查鄂板使用的磨损情况，轴承的润滑情况，传动皮带的磨损及松紧程度，启动柜内电气元件的完好情况，皮带轮安全护罩是否完好，破碎机、电机电地脚螺栓是否紧固。 （二）打渣破碎机：检查鄂版使用的磨损情况，轴承的润滑情况，传动皮带的磨损及松紧程度，启动柜内电气元件的完好情况，皮带轮安全护罩是否完好，破碎机、电机电地脚螺栓是否紧固。 （三）皮带输送机：检查皮带的运转有无跑偏现象，磨损情况等；检查托辊的磨损及转动情况；电动滚筒的润滑油位；导向滚筒、电动滚筒传动轴承的润滑情况。 第五条　除尘系统 （一）电控柜：检查各电气元件工作是否正常，各刀闸开关是否完好。 （二）风机及电机：检查风机叶轮运转是否正常，有无发振现象，机壳有无漏烟现象；轴承座润滑及油位是否足够，轴承运转有无异响；联轴器连接螺栓有无松动，减震圈磨损是否严重；电机运转是否正常，轴承润滑是否良好，是否按期加注润滑油。 （三）除尘管路：检查是否有漏烟现象，各开关阀门运转是否正常。 （四）除尘箱体：检查出灰振动电机运转是否正常，箱体有无漏烟现象。 （五）除尘刮板输灰机、制球机运转是否正常。 第六条、水泵系统 （一）各厂水源地泵装置及电控柜：检查泵体是否运转正常，漏水现象是否严重，轴承转动有无异响，进水底阀是否有漏水现象，出水闸阀及止回阀是否完好，联轴器护罩是否完好，卷扬机是否完好，电控柜各电气元件是否可靠工作，线路有无发热烧损现象。 （二）循环泵装置及电控柜：检查泵体是否运转正常，漏水现象是否严重，轴承转动有无异响；出水闸阀及止回阀是否完好。电控柜各电气元件是否可靠工作；动力转换柜各开关是否完好，线路有无发热烧损现象。 （三）冷却塔水泵装置及电控柜：检查泵体是否运转正常，漏水现象是否严重，轴承转动有无异响；进水底阀是否有漏水现象；电控柜各电气元件是否可靠工作；线路有无发热烧损现象。 第七条　起重设备系统 炉前2台行车：按行车巡检制度执行。 加工场龙门吊车：按行车巡检制度执行。 精炼炉10吨电动葫芦：按行车巡检制度执行。 吊笼：检查卷扬机工作是否正常，制动是否完好，钢丝绳是否有断股、打绕、折弯现象，润滑是否良好。各轴承运转有无异响。钢丝绳导向轮有无破损现象，紧固螺栓是否牢固。 第八条　自动上料系统 （一）料仓及给料器：料仓是否漏料，给料器是否正常给料，计量是否准确，振动电机否完好， （二）运输皮带：拉线开关是否良好，皮带有无跑偏现象，电动滚筒是否漏油，导向滚筒轴承有无异响，托辊架及托辊是否损坏或缺失。 （三）大倾角皮带：裙边磨损情况，运行是否正常，滚筒磨损情况，托轮轴承润滑。 （四）环型加料车：行走是否正常，料仓限位器、仓门开关是否可靠。 （五）各电气元件是否可靠工作，线路有无发热烧损现象，计量表具是否正常，电机保护是否可靠，表盘卫生状况。 （六）空压系统：室内卫生，空压机压力、排水、润滑油、安全护罩、三角皮带磨损情况。管路、气阀、气缸有无异常。 第九条 动力变压器 （一）生产动力变压器：油枕油位、进出桩头是否漏油、变压器卫生、绝缘套管等。 （二）除尘动力变压器变：油枕油位、进出桩