表不同的粉末冶金工艺制取的烧结钢的密度范围备注传统的.PDFVIP

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2017-07-27 发布于四川
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表不同的粉末冶金工艺制取的烧结钢的密度范围备注传统的

表7.1-9 不同的粉末冶金工艺制取的烧结钢的密度范围 P/M 工艺密度/g •cm-3 备注压制和烧结 6.9~7.1 传统的粉末冶金工艺复压复烧 7.2~7.4 复压的公差比第一次压制更精确温压（一次压制） 7.2~7.5 低压力下显著提高生坯强度温压（二次压制） 7.4~7.7 低压力下显著提高生坯强度其它冷却致密工艺 7.6~7.8 冷成形提高抗疲劳和抗磨损性能粉末锻造 7.6~7.8 可制造直齿轮、锥齿轮、斜齿轮和端面齿轮粉末注射成形 7.8 可制造直齿轮、锥齿轮和端面齿轮渗铜接近全致密渗铜提高切削加工性能滚压、轧制 7.6~7.8 提高局部致密度从而增加强抗磨损和疲劳性能 7.1-10 常用的粉末冶金材料牌号及其应用材料牌号化学成分应用 F-0000 纯铁高密度低强度软磁材料 F-0005 Fe+0.5C 中等强度，中碳钢 FC-0208 Fe+2Cu+0.8C 高强度结构零件 FN-0205 Fe+2Ni+0.5C 高强度，可热处理，好的抗冲击性能 FX-2008 Fe+20Cu+0.8C 渗铜钢，高强度，可机加工 SS-316L 316L 不锈钢高的韧性和耐蚀性 SS-410 410 不锈钢高的硬度和耐腐蚀性 CZ-2002 黄铜高的韧性和伸长率，耐腐蚀 CT-1000 青铜结构零件盒轴承用 CNZ-1818 锌白铜装饰性、高的韧性和伸长率、耐腐蚀性表7.1-11 常用的粉末冶金齿轮材料的物理和力学性能牌号典型成分状态密度/g 抗拉屈服延伸无疲劳表观硬弹性模泊松比 •cm-3 强度强度率/% 缺极限度量/GPa /MPa /MPa 口 /MPa