竹材层压板工艺参数研究.pdfVIP

维普资讯 - 研 究 · 竹材层压板工艺参数研究 热压三要素等对板的性能的影响 叶 良明 姜 志宏 叶建华 [摘要]本研究使用不同厚度、不同浸获量的两批篾片，考察 了热压三要紊——温度、时 间、压力对 叶t材层压扳的性能的影响、探讨了在满足主要考察 目标的前提下较佳的热压温度、时间、压力，并 就生产 啪 有关 问题提 出了一些看法。 [Abstract] The resegrch studied how physica1and mechanicR1properLiesof bamboo la- vainated boards ·ere affecLed by Lhe temperaLure．tim e andpressureofhotpressing whon two baLches of a8semblies differentby LhickneSS ofbamboo sLrips and am ounL ofresin soaked up w ere u8ed in Lhe test．The bestparam eLersof temperaLure，tim eand pressure ofhot pressing ’rere found and som e advices w erem ade for industrialprodueLion of bamboo lam inated boards· 竹材层压扳系指将劈成一定规格的竹黄篾干燥 5．主要设备 QD—l00吨电热试验压机，幅面 后 ，经浸获、干燥、组坯、热压获合而成的一种竹 500×500mm，用热电偶岛动控温。投入使用时装 质人造板。1987年在浙江龙游压 板 厂 投 入工业生 正医热惯性产生的温度漂移。 产。现四川、湖北、湖南、福建等省均已有生产， =、试验设计 且取得了良好的经济效益与社会效益 江西武宁竹 1．产品结构和试验过程 胶板厂亦于击年 7月一次试产成功，即将正式投产。 产品结构；生产中现均采用蔑片纵 向排列纽坯 但对这种产品的生产工艺参数及其物理力学性能的 的单向结构。试验表明，也可以采用非单向结构， 研 究尚未见报导，仅在某些文献中一般地介绍过它 只是要改变接长方式。本敬试验中鉴于试验 产品的 帕某些生产工艺参数与性能；竹黄篾含水率≤15 厚度与幅面，采用单向结构，以便于取样 篾片规格 (厚 X宽)0．8—1．2ram ×15--20mm； 试验过程：将前述两种篾片分 别 浸 以PF，、 热压温度 由1lOOC逐步升至 160。C，热压压力 3．9-- PF讳 脂胶 ，且使 M ．的浸胶量远小于 M：的 浸 腔 5．9MPa，分段加压，由低到高I热压 周 期 1．5-- 量 。在滴去余胶 ，冉然干燥至工 艺 要 求 的含水率 3．oh,产品静曲强度最高选tS7--216N／mm 。 后，人工组坯进入压机热压戌板。经一定时间的常 本研究使用不同厚度、不同最胶量的两批竹黄 蔑 ，考察了热压三要素一温度、时间、压力对竹材 层压板的性能的影响，探讨了在满足主要考察 目标 一固 一。西r￡ 韵 前提下较佳的热压温度、时间、压力，并就生产 棚 有关 问题提出了一些看法，以期为降低生产成本， 固 一圆 E： 四J 提 高劳动生产率提供可靠的理论依据。 。 @一 未 一 、 试验材料和设备 1．竹黄篾 采用人工分条、手摇劈篾机劈翩的 耳 @ 两种篾片。第一种篾片 (M )平均厚1．6