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污水处理工程除臭方案
一、背景及概况二、设计依据和设计原则
(一)设计依据
《中国人民共和国环境保护法》(1989年12月);
《中华人民共和国大气污染防治法》(2000年4月29);
《中华人民共和国恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);
《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002):
《实用环境工程手册》(大气污染控制工程);
《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002);
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002);
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86);《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002建设方提供的生产工艺、废水水量水质、处理要求等基础资料;
(二)设计原则
严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策,并符合当地环境保护有关规定;
在保证臭气达标排放的前提下,根据厂区实际情况,选择处理技术成熟、效果好、投资省、运行费用低的处理工艺,并最大限度地避免二次污染;
充分考虑要求,并配合;
设计的处理工艺流程应力求运行稳定可靠,可调节性强,操作管理方便;
考虑整体布置规划,总体设计布局与绿化和美化环境有机结合;
在总体规划指导下,结合实际情况,尽量减少投资和占地面积;
在臭气处理工艺设计中贯彻节能的原则,自动化程度高,便于维护管理和操作;
三、处理规模
3000×1260×1600 2 污泥泵房 3000 2200×800×1360 3 脱水机房 7000 2500×1260×1360 4 纬二路泵站 5000 2200×1260×1360 表一:各个区域处理选型
按图纸要求:
1、工程除臭范围:采用除臭处理方法。
2、排放标准:达到恶臭污染物排放标准GB14554-93中的二级标准四、进出口浓度
(一)进口臭气浓度
根据:
臭气成分 浓度(mg/m3) 硫化氢(H2S) 氨(NH3) 1550 *氨气按照最大浓度50mg/m3设计,其他臭气成分参考工况。 ()口臭气浓度
除臭设备出口臭气浓度达到中华人民共和国标准《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准的二级臭气排放指标。即除臭装罝排出口气体满足如下主要指标:
控制项目 硫化氢 甲硫醇 甲硫醚 二甲二硫醚 二硫化碳 氨 三甲胺 苯乙烯 臭气
浓度 厂界浓度限值(mg/m3) 0.06 0.007 0.07 0.06 3.0 1.5 0.08 5.0 20(无量纲) 第章 臭气收集一、简述
臭气收集系统包括密封工程臭气输送系统(收集风管)和除臭风机。二、臭气收集范围
就本工程而言,需要除臭的范围主要:
、工程
(一)性能特点如下:
耐腐蚀:具有非常优越的耐酸、耐碱、耐有机溶剂及盐类等诸多气、液介质的腐蚀性能,在防腐领域具有无法比拟的优越性自重轻可以大大的减少基础支撑,从而减少了工程的材料成本
耐老化:使用寿命在年以上阻燃:火焰传播速率(ASTM E-84)不超过25;
安全性:具有优良的电绝缘性,10KV电压下无击穿;
、收集管道工程
本工程的臭气具有一定的腐蚀性,并且含有部分粉尘。因此要求管道防腐。(一)臭气收集风管计算原则
根据我们的工程经验,设计时遵循以下的计算原则:主风管风速不大于1m/s;次主风管风速不大于10m/s;支风管风速不大于6m/s,不小于4m/s。
(1)风管的沿程压力损失计算
计算公式 ⊿Pm=λ(1/4Rs)(v2ρ/2)l
式中 ⊿Pm——风管的沿程阻力损失,Pa;
λ——摩擦阻力系数;
Rs——风管的半径,m;
v——风管内气体平均流速,m/s;
ρ——气体的密度,g/m3;
l——风管的长度,m。
Rs=A/P
A——风管的过流断面积,m2;
P——湿周,风管的周长,m。
上式中λ值计算较烦杂,可以使用通风管道计算表,查得单位风管的摩擦阻力,就可算出风管的沿程压力损失值。
(2)风管的局部压力损失计算
计算公式 ⊿Pj=ξ(v2ρ/2)
式中 ⊿Pj——风管的局部阻力损失,Pa;
ξ——局部阻力系数;
风管压力损失中局部压力损失是占主要的,因此计算局部压力损失是主要的,由于ξ值较难计算,各种形状或部件的ξ值由经验所得,具体可查图表。
(3)计算方法
按最不利管段计算风管的压力损失(含沿程和局部压力损失)。再计算其它管理的压力损失,并作压力损失平衡计算,平衡各支管路的压力损失。
统计全管路的压力损失之和。
由上述(二)值再考虑1.系数,即可选出引风机所需值。
(二)管材选择
对于除臭风管的管材选择主要从以下几方面原则考虑:
(1)密度:由于臭气收集风管一般都是架设在构筑物之上
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