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2000m^3高炉年中休复风分析
2009年第 1期 南钢科技与管理 19
2000m 高炉年中休复风分析
黄 明芳 郭 俊
(炼铁新厂)
摘 要:结合2008年2000m 高炉年中检修后恢复顺利,达产快的现状,分析此次检修的得与失,认为合理的
休风料、复风时适当的起始风量.是高炉复风顺利的关键 。
关键词 :炉况 高炉顺行 休复风 休风料 净焦位置 焦比
AnalysisonBlowingdownandBlowinginafterOverhaulfor2000m BF
HuangM ingfang GuoJun
(NewIron—makingPlant)
Abstract:Normalproductionwassuccessfullyrestoredwithinashorttimeafteroverhaulfor2000m BF in2008.Advan—
tagesanddisadvantagesofoverhaulareanalyzed.Itisthoughtthatreasonablechargeofblowinginandinitialairvolume
arethekeytoblow insmoothly.
Keywords:furnacecondition;smoothoperationofBF;blowingdownandblowingin;chargeofblowingdown;netcoke
position;cokerate
1 前言 休风前一个班炉况顺行稳定 ,压量关系和各项参数
合适 ,煤气流分布合理,说明休风时炉况基础 比较
2000m 高炉于2008年 10月 1013进行为期两
好。具体休风前炉况参数如表 1所示。
天的年中检修,时间长达 54小时,复风后 l2小时即
此外,休风前 ,前三炉炉温均在0.48左右,休风
达到全风的85%,炉温回归正常,20小时炉况完全
前第四炉炉温按要求的0.8—1.0回升到0.86,炉温
回归正常。恢复过程中,由于首炉铁铁 口打开后迟
渣碱控制合适,铁水温度最后一炉达 1484~C,炉缸物
迟不来渣铁,直到4小时后才来铁,紧接着风机故障
理热充沛,保证充足炉缸温度和 良好渣铁性能,保证
准备休风耽误恢复进程,两因素消除后,风量、风温、
休风时良好的炉缸基础,有利于复风后顺行。休风
压力等参数恢复顺利。
前四炉炉温渣碱情况如表2所示。
2.2 装料情况
2 休风检修前炉况状况及复风过程
2.2.1 计划装料
2.1 2000m 高炉休风前炉况 由于休风时间较长,热量考虑要充足,全炉焦 比
2000m 高炉休风前炉况顺行,煤气流分布合理。 定为693kg/t。矿批暂定48吨,用料配 比优先考虑
用料结构:75%烧结 十15%球团 +10%PB块矿 ,入 80%烧结+15%球团+5%PB块矿。①轻料 5批 ,焦
炉轻负荷料,炉料结构稳定合理,熟料率高,冶金性 比580kg/t,
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