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锅炉给水系统学习大纲一、给水的温度、压力变化对主汽温度、压力的影响1．给水温度升高，主汽温度降低，相反主汽温度升高。2．给水压力升高，主汽温度降低，相反主汽温度升高。二、给水系统水冲击现象、原因、处理现象1．管道内有水冲击声，严重时管道发生强烈振动和剧烈响声。2．管道压力指示大幅度摆动。3．蒸汽管道发生水冲击时法兰不严处冒汽。原因1．给水管道逆止门动作不正常。2．上水前未开空气门和放水不彻底。3．给水温度、压力剧烈变化，温差过大。4．省煤器中给水汽化。处理1．给水管道发生水冲击时适当关小或关闭给水调节阀。2．省煤器发生水冲击时应检查省煤器再循环门（连续供水时关闭，停止供水后开启），加强上水与放水，保持省煤器出口水温低于饱和温度20℃以下。3．给水系统启动前，向给水母管道注水。三、给水管道上的空气门、疏水门什么时候开关系统启动前需将管道内的积水排尽，所以要开启空气门、放水门。系统启动时需将放水门、空气关闭，长时间停运需将管道内及集箱内水放尽，开启放水门。四、省煤器再循环的作用，什么时候开关1.作用保护省煤器2.开关锅炉连续上水时关闭，停止上水时开启。省煤器泄露时停止上水，严禁开启再循环门。五、水压试压1．水压试验范围一次汽系统：从给水操作平台经省煤器、汽包、水冷壁、到高温过热器出口堵板。二次汽系统：低温再热器进口堵板到高温再热器出口堵板。水位计不参加超压试验，安全阀不参加水压试验。2．水压试压分类常压试验和超压试验两种。常压试压为额定压力试验，一次系统以汽包额定压力为水压试验压力，二次系统以再热器额定压力为水压试验压力。超压试验，一次系统压力为1.25额定压力，二次统统压力为1.5额定压力。3．下列情况需进行水压试压①锅炉在大小修或局部承压部件检修后应进行额定工作压力下水压试验，以检验受热面、汽水管及其阀门的严密性。以下条件之一做超压试验：②锅炉的超压试验一般两次大修（6～8年）一次，试验压力为汽包工作压力的1.25倍。③新装或移装的锅炉投入运行时。④停用一年以上的锅炉恢复运行时。⑤锅炉改装或承压部件经过重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在50％以上；过热器、再热器、省煤器等部件更换，汽包进行重大修理。⑥锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时。⑦锅炉严重缺水后受热面大面积变形时。⑧根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。4．水压试验要求①环境温度达5℃以上，水压试验过程中保持汽包任意一点壁温≥35℃，汽包壁温差不大于50℃。环境温度达5℃以下，应做好防冻措施。②化学备好足量合格的除盐水，做好处理排放废水的准备，水质要求如下：联氨200ppm ，PH值10。③上水温度20℃～70℃。④上水时间：夏季2～3小时，冬季4～5小时，利用电动给水泵，锅炉本体通过主给水操作台经省煤器向锅炉上水，用给水旁路门控制；再热器系统通过再热器事故喷水管道上水，用减温水调整门控制。⑤额定压力之前，升压速率小于0.3MPa/min，超压试验升压速率小于0.1MPa/min。六、给水操作平台主门与旁路门的切换30%负荷前给水流量用旁路门控制，30%负荷后给水流量用主门控制，旁路切换为主给水管路。七、给水系统范围、水路流程1.范围从给水操作平台到汽包。2.水路流程给水经给水操作平台到省煤器下集箱经省煤器蛇形管组到省煤器上集箱，从省煤器上集箱到汽包。八、给水品质25℃时的PH值—8.8～9.3联氨μg/L10～30硬度μmol/L≈0溶解氧含量μg/L≤7铁含量μg/L≤20铜含量μg/L≤5油含量mg/L≤0.3电导率μs/cm≤0.3九、额定工况下给水压力、温度、流量19MPa，278℃，1013t/h。十、给水的用户1.再热器减温水、过热器减温水。2.高压旁路减温水。十一、给水管道、汽包、省煤器的材质给水管道材质：WB36相当于国内15NiCuMoNb5，省煤器：20G。汽包：13MnNiMo54。十二、给水系统阀门、空气门、放水门的位置（以京玉现场为主）十三、给水系统图十四、锅炉启动上水检查锅炉各汽水系统阀门位置处于锅炉上水前状态。1.关闭省煤器再循环电动门，开启给水旁路调节阀前后手动门，调节阀关至零位。2.启动给水泵向锅炉上水。3.控制锅炉上水量，夏季上水时间不小于2小时，冬季不小于4小时，当水温与汽包壁的温差大于50℃时，应适当延长上水时间。4.锅炉上水至－100mm，联系化学化验炉水品质，若合格，停止上水；若不合格，加强定排及下降管放水，边上水边排污，直至水质合格，保持水位-l00mm。5.关闭给水旁路调节阀至零位，关闭前后手动门，停止给水泵。6.上水完毕，检查锅炉是否泄漏，如水位下降，查明原因，予以消除。7.上水注意事项①上水前应按操作卡进行逐项检查，并符合上水条件。②上水前联系热工人员将汽包水位工业电视投入运行。③冬季或冷态上水，应确保汽包