焦化生产工艺及环保技术介绍.docVIP

焦化生产及环保技术 武 剑 中冶焦耐工程技术有限公司 2009.06 1 概述 1.1 国内焦化生产现状 我国焦炭生产企业分布较广，目前除海南省、西藏自治区外，所有省区均有焦炭生产厂。焦炭主要用于钢铁冶炼，因此焦炭生产厂一般附属于钢铁联合企业，但在山西、河北、山东、内蒙、黑龙江等主要产煤省、区也有着大量焦炭生产厂分布，另外由于焦炭生产过程中产生的煤气是城市主要民用气源，因此在缺少天然气供应的一些城市也有分布。 2007年，我国焦炭总产量33553万吨,其中2007年，我国有机械化焦炭生产厂1062家，其中生产能力大于100万吨的焦化厂总产量约13844万吨。我国生产求长期口我国出口。焦炭是炼焦生产的主要产品，主要用于高炉冶炼，其次供铸造、气化有色金属生产和炼制电石。对焦炭有不同要求，其中。我国生产厂绝大多数采用工艺，仅有家。国外。 表2-1 主要炉型的技术参数 炉型 主要参数 JN43-804 JNK43—98D JNK43—98F JNDK43—98D(捣固) JN60—6 热回收焦炉(捣固) JNDK55—05(捣固) JNX70-2 JNDK625—07(捣固) 7.63m焦炉 炭化室长(mm) 14080 14080 14080 15980 13334 15980 10 17000 18800 炭化室有效长（或捣固焦炉煤饼平均长）(mm) 13280 13280 （13150） 15140 （12000） （150） 10 （10） 炭化室高(mm) 4300 4300 4300 6000 2888 5550 6 6170 7630 炭化室有效高（或捣固焦炉煤饼高）(mm) 4000 4000 （4174） 5650 （1000） （5370） （0） 炭化室平均宽(或捣固焦炉煤饼宽度) (mm) 450 500 （450） 450 （3400） (500) 450 (0) 590 炭化室有效容积（或捣固焦炉煤饼体积） (m3) 23.9 26.56 （24.7） 38.5 (4) 48 (45.54) 76.25 装炉煤或捣固焦炉煤饼密度m3） 0.749 0.76 0.93 0.74 1.0 0.75 1.001 0.75 每孔炭化室装干煤量(t) 17.9 20.2 23.0 28.5 45 40.6 45.6 57.19 焦炉周转时间 ( h ) 18 20.5 22.5 1970 25.5 19 24.5 25.2 成焦率 0.75 0.75 0.72 0.75 0.74 0.765 0.74 0.765 干全焦炭产量t/年·孔6534 6474 6447 9855 4167 10321 12614 12065 15208 煤干馏产生的荒煤气送煤气净化系统处理，部分煤气回送焦炉加热用，剩余煤气外供作燃料或其它用途。 2.3 熄焦系统 将焦炉生产的高温炽热焦炭冷却到便于运输和贮存温度的焦炉操作过程。熄焦方式按采用的换热介质可分为干法熄焦和湿法熄焦两大类。 湿法熄焦就是水与赤热焦炭的换热过程，期间伴有大量的熄焦水蒸发。常用的湿法熄焦方式有：常规湿法熄焦、新型湿法熄焦（低水分熄焦）以及稳定熄焦（CSQ）。 常规湿法熄焦采用小水流喷洒方式熄焦，熄后焦炭水分过高且不均匀、不稳定，另一个问题是伴随熄焦过程产生大量逸散物污染环境。 新型湿法熄焦（低水分熄焦工艺），就是熄焦水流从上到下直接喷射到红焦表面，并控制水流先小后大的过程，以获得水分低且均匀稳定的焦炭。车厢底部赤热红焦与熄焦水接触后，激烈汽化瞬时产生大量水蒸汽，凭借其巨大推动力从下至上触及并冷却焦炭，从而使车厢内的焦炭在熄焦过程中处于“沸腾”状态，这样就保证了车箱内的焦炭可以得到均匀冷却。低水分熄焦一般与定点接焦的熄焦车相配合。熄后焦炭水分低且均匀稳定（水分为2~4%）；熄焦时间大大缩短（由90~120s缩短至50~80s）；熄焦塔上设有水雾捕集装置并设折流式结构的捕集装置.5%。 新型湿法熄焦和稳定熄焦（CSQ）这两种新型熄焦方式的相同之处是：均靠大水流熄焦，水与红焦接触产生大量蒸汽，由下至上触及并冷却焦炭；激烈汽化使熄焦车内的焦炭处于沸腾状态实现均匀稳定熄焦,并使多余的水排出熄焦车外。所不同的是二者喷水方式有所不同：低水分熄焦是靠大水流“穿”过焦炭层到达下部被激烈汽化后再由下至上冷却焦炭，而稳定熄焦直接从熄焦车下部通入大水流，上方还有一部分水喷洒下来 。 干熄焦是利用惰性气体冷却炽热焦炭的工艺。 干法熄焦具有三大优点：避免湿熄焦对环境的污染；提高焦炭质量；同时将焦炭中大量的显热通过循环气体加以回收生产蒸汽并可用于发电和利用。 由于干法熄焦生产的焦炭质量较