气液压传动技术详解.pptxVIP

气液压传动技术 电子与信息工程系：史玮 专业核心课 一、课程定位---地位及作用 机电一体化专业 先修课程 本课程 工程制图 电工基础 电子技术与实践 电机与电气控制 PLC技术 气液压传动技术 机电类专业、电气类专业的核心专业课 后续课程 机电一体化技能综合实训 高级维修电工实训 自动生产线综合实训 一、课程定位---在课程体系中的地位 培养学生专业 必备基本素质 提高学生解决实际工程问题的能力 课程目标 二、课程目标 二.课程目标 三、学情分析---教学对象及学时 授课对象：机电一体化专业大学二年级学生 学时：60学时 学 生实情 在此基础上，根据学生已掌握的知识，明确本课程的教学目标，开始教学过程。 对理论学习不太感兴趣 喜欢“动手”，有动手操作愿望 有团队协作意识集体荣誉感 有锻炼技能和职业能力渴求 有知识应用能力和创新精神 学情分析 三、学情分析---学生特点 职业教育机电类规划教材 三、学情分析---使用教材 理论与实践教材 特点：实用性、针对性、通俗易懂 设计理念： 四.教学设计 —— 内容设计 突出专业课程的职业性和实践性。 学以致用，以“用”促学，边“用”边学。 鼓励学生职业能力发展，加强创新能力的培养。 教学内容的选取 教学内容的设置，是为了满足职业能力培养的需要。通过对岗位需求的调查分析，选取以下内容： 四.教学设计 —— 内容设计计 气液压元件的认识 基本控制回路的设计和分析 气液压传动系统的构建和维护 c.理实一体 将理论知识融入实际项目中，理论指导实践。 a.任务驱动 以实际工作任务引领整个教学过程 d.激励机制 组织学生参加实验中，激发学习兴趣。 b.因势利导 根据每个学生的实际情况，进行技术指导，确保课程质量。 教学手段 四.教学设计 —— 教学手段 教师布置任务，帮助学生明确任务要求。 学生在教师的引导下，分解项目任务，确定工作计划。 学生根据计划与任务分工，设计方案，并且筛选合适的。 根据筛选出的方案，具体实施 学生展示完成结果、教师讲评 四.教学设计 —— 教学实施 五、单元课堂教学 木条切断装置 一、任务导入 加工后的细木条需要根据要求剪切成不 同长度。剪切的长度通过工作台上的一把标 尺进行调整，切刀安装在一个双作用气缸活 塞杆的前端。 通过双手按下两个按钮后，气缸活塞 杆伸出，活塞杆前端的切刀将木条切断。 为保证木条切口质量，活塞杆应有较高的伸 出速度。松开任何一个按钮，气缸活塞杆就 自动缩回。 二、任务要求 要求： 1.根据任务完成纯气控回路设计 2.按照气动控制回路图进行连接并检查 3.连接无误后，打开气源，观察气缸运行情况是否符合控制要求。 4.对实验中出现的问题进行分析和解决。 5.实验完成后，将各元件整理后放回原位。 三、任务分析 1.采用了双手启动 双手启动可以通过两个按钮的串联或用双压阀来实现“逻辑与”的功能 三、任务分析 2.活塞杆应有较高的伸出速度 采用快速排气阀实现 元器件清单 元器件 数量 手动按钮 2 双压阀 1 快速排气阀 1 双作用气缸 1 2位5通阀 1 塑料气管 若干 四、学生操作练习 五、任务总结 本任务主要是设计一个木条切断装置的纯气控回路，采用双手操作回路，且活塞杆有快速的伸出速度。 通过本次任务，让学生掌握纯气控回路的基本设计、仿真调试和组装，培养学生团队合作意识和操作安全意识。 六、任务拓展 1.在纯气控回路设计的基础上完成电气回路的设计 2.作业布置：完成实验报告 板材成型装置 一、任务导入 利用一个气缸对塑料板材进行成型加工。气缸活塞杆在两个按钮1S1 , 1S2同时按下后伸出，带动曲柄连杆机构对塑料板材进行压制成型。加工完毕后，通过另一个按钮1 S3让气缸活塞杆回缩。 二、任务要求 1. 按照所示回路进行连接并检查。 纯气控回路 电气控制回路 二、任务要求 2.连接无误后，打开气源，观察气缸运行情况是否符合控制要求。 3.根据实验现象对二种实现方式进行比较。 4.对实验中出现的问题进行分析和解决。 5.实验完成后，将各元件整理后放回原位。 三、任务分析 在本任务中气缸活塞只能在两个按钮全部按下时才会伸出 保证双手在气缸伸出时不会因操作不当受到伤害 三、任务分析 1.气控回路 2.电气回路 两个按钮的串联 两个按钮的串联 双压阀 气控回路元器件清单 元器件 数量 手动按钮 2 双压阀 1 双作用气缸 1 2位5通阀 1 塑料气管 若干 电气回路元器件清单 元器件 数量 双作用气缸 1 2位5通电磁阀 1 塑料气管 若干 四、学生操作练