土木工程材料课件水泥.ppt

复合硅酸盐水泥特性取决于所掺混合材料的种类、掺量及相对比例。其使用应参照其他掺混合材料水泥的适用范围按工程实践经验选用。 四 复合硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥的强度要求(GB12958—1999) 强度等级 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa) 3d 28d 3d 28d 32.5 11.0 32.5 2.5 5.5 32.5R 16.0 32.5 3.5 5.5 42.5 16.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 21.0 42.5 4.0 6.5 52.5 22.0 52.5 4.0 7.0 52.5R 26.0 52.5 5.0 7.0 凡以铝酸钙为主的铝酸盐水泥熟料，磨细制成的水硬性胶凝材料称为铝酸盐水泥，代号为CA。 第三节 铝酸盐水泥 快硬早强，后期强度下降 耐热性强 水化热高，放热快 抗渗性及耐腐蚀性强 铝酸盐水泥的特性 掌握：常用水泥的技术性质和应用 熟悉：水泥的凝结硬化过程、运输、保管 了解：其他品种水泥的性质和应用 本章教学目标 第一节 硅酸盐水泥 第二节 掺混合材料的硅酸盐水泥 第三节 铝酸盐水泥 第四节 其他品种水泥 第五节 水泥的运输和保管 第一节 硅酸盐水泥 硅酸盐水泥熟料 0～5%石灰石或粒化高炉矿渣 适量石膏 磨细 硅酸盐水泥 定义 生产工艺流程(简称为“两磨一烧”) 一 硅酸盐水泥的生产及矿物组成 硅酸三钙(C3S) 硅酸二钙(C2S) 铝酸三钙(C3A) 铁铝酸四钙(C4AF) 主要矿物组成 一 硅酸盐水泥的生产及矿物组成 一 硅酸盐水泥的生产及矿物组成 水泥熟料单矿物水化时特征 名称 硅酸 三钙 硅酸二钙 铝酸 三钙 铁铝酸 四钙 凝结硬化速度 28d水化放热量 强度 快 多 高 慢 少 早期低，后期高 最快 最多 低 快 中 低 硬化后的水泥石是由胶体粒子、晶体粒子、凝胶孔、毛细孔及未水化的水泥颗粒所组成。其结构如图所示。 二 硅酸盐水泥的水化与凝结硬化 A－－未水化水泥颗粒 B－－胶体粒子 C－－晶体粒子 D－－毛细孔（毛细孔水） E－－凝胶孔 三、硅酸盐水泥 的技术性质 体 积 安 定 性 细 度 凝 结 时 间 标准 稠度 用 水量 强度 与 强度 等级 水 化 热 （一）硅酸盐水泥的细度 定义 细度－－指水泥颗粒的粗细程度。 同时规定凡细度不符合规定者为不合格品。 讨论与分析 缺点: 水泥越细 优点： ？ 硅酸盐水泥的比表面积应大于300m2/kg。 GB规定 与水发生水化反应的 速度越快，水泥石的早期强度越高。 总表面积越大， 硬化收缩越大；易受潮而降低活性； 成本越高。 定义 水泥的凝结时间分初凝时间和终凝时间。 水泥全部加入水中 开始失去可塑性 完全失去可塑性 初凝 终凝 （二）硅酸盐水泥的凝结时间 水泥的初凝和终凝时间对工程有重要意义。 例如：混凝土的施工。 讨论与分析 结论1：水泥的初凝时间不能过短，否则在施工前即已失去流动性和可塑性而无法施工。 结论2：水泥的终凝时间不能过长，否则将延长施工进度和模板周转期。 （二）硅酸盐水泥的凝结时间 结论1：水泥的初凝时间不能过短，否则在施工前即已失去流动性和可塑性而无法施工。 初凝时间不得早于45min 结论2：水泥的终凝时间不能过长，否则将延长施工进度和模板周转期。 终凝时间不得 迟于6.5h。 同时规定:初凝时间不符合规定者为废品， 终凝时间不符合规定者为不合格品。 GB规定 （二）硅酸盐水泥的凝结时间 定义 不同的水泥品种，标准稠度用水量各不相同，一般在 24%～33%之间。 例：A水泥的标准稠度用水量为27%，B水泥的标准稠度 用水量为30%。 （三）硅酸盐水泥的标准稠度用水量 定义 水泥的体积安定性－－指水泥硬化后体积变化是否均匀的性质。 水泥硬化后体积发生不均匀膨胀， 导致水泥石开裂、翘曲等现象。 否则，为良好。 不良： 良好： 注意：安定性不良的 水泥为废品水泥， 严禁在工程中使用。 (四)硅酸盐水泥的体积安定性 讨论与分析 引起安定性不良的原因有哪些 熟料中含有过多的游离MgO; 熟料中含有过多的游离CaO; 石膏掺量过多。 GB规定 用沸煮法检验必须合格； 熟料中MgO含量≯5%； 熟料中SO3含量≯3.5%； (四)硅酸盐水泥的体积安定性 试验方法 沸煮法 试饼法 雷氏夹法 (四)硅酸盐水泥的体积安定性 GB规定 强度是水泥力学性质的一项重要指标，是确定水泥强度等级的依据。 硅酸盐水泥各等级、各龄期的强度值(GB175—1999) 品种 强度等级 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa) 3d 28d 3d 28d 硅 酸 盐 水 泥 42.5 17.0 42.5 3