橡胶制品厂实习橡胶配方设计.pdf

橡胶技术网 目录 ¡ 1 橡胶制品车间产品 ¡ 2产品生产工艺流程 ¡ 3橡胶配方设计 ¡ 4感想 ¡ 5下一步计划 橡胶技术网 1 橡胶制品车间产品 ¡ 公路桥梁板式支座 ¡ 公路桥梁盆式支座 ¡ 球形支座 ¡ 铁路桥梁板式支座 ¡ 铁路桥梁盆式支座配件 ¡ 止水带 ¡ 围板 ¡ 胶条 ¡ 阻尼圈 橡胶技术网 2 产品生产工艺流程 ¡ 塑炼—混炼— 回炼出片—检测—裁胶—硫 化—检验入库 ¡ 硫化方式：模压硫化，热空气微波硫化 橡胶技术网 3 橡胶配方设计 橡胶技术网 3.1 橡胶的塑炼 目的：使生胶获得一定的可塑性。 天然胶 较易获得可塑性较易获得可塑性。。因为天然胶中的异戊二烯结因为天然胶中的异戊二烯结 构中存在甲基共轭效应，分子链的键能低，分子量 分布窄而且偏高，天然胶容易伸长结晶，受机械剪 切力大，因此分子链易断裂，天然胶双键上的甲基 存在活化了α次甲基上的氢原子，容易氧化断裂， 因此需要短的混炼时间。 橡胶技术网 合成橡胶 初始粘度较低，分子链短，分子链之间易滑动， 在相同条件下所受到的机械剪切力较小而难于断裂， 合成橡胶中合成橡胶中((丁二烯丁二烯))分子键中不具备甲基共轭效应分子键中不具备甲基共轭效应，， 没有弱键的存在，通常在伸长力作用下的结晶能力很 小，或者不发生结晶，进一步降低了机械力的作用， 合成橡胶经过机械塑炼后的弹性复原性较大，因此塑 炼后最好不要停放，应立即混炼，以获得较好的效果。 橡胶技术网 3.2 橡胶的混炼 ¡ 目的：使各种配合剂在塑炼胶中分散均匀 天然橡胶天然橡胶 混炼性能良好，具有较好的包辊性，配合 剂的润湿性，分散性好，吃粉速度快，加料 顺序对配合剂的分散程度影响较小。对混炼 温度的变化不敏感。排胶的温度应在120℃以 下 。 橡胶技术网 氯丁橡胶 对混炼温度非常敏感，混炼时生热量大， 易发生焦烧和粘辊现象，应尽早的加入填料 以便在弹性状态下达到一定程度的混入，一 般的硫调型氯丁橡胶般的硫调型氯丁橡胶，，其混炼时间一般比天其混炼时间一般比天 然橡胶长30-50%，非硫调型氯丁橡胶，其混 炼时间可比硫调节型短20%左右。密炼时排 胶的温度低于110℃。 橡胶技术网 三元乙丙橡胶 由于自粘性差、不易包辊混炼效果较差。 乙丙橡胶采用密炼机混炼时乙丙橡胶采用密炼机混炼时，，装胶容量可比装胶容量可比 一般胶料高出10-15%。 橡胶技术网 3.3 橡胶的硫化体系 ¡ 硫磺硫化体系 ¡ 普通硫化体系(CV) ¡ 有效硫化体系(EV) ¡ 半有效硫化体系(S-EV) ¡ 平衡硫化体系(EC) 橡胶技术网 非硫磺硫化体系 ¡ 金属氧化物 ¡ 多元胺 ¡ 树脂 橡胶技术网 3.4 补强填充体系 目的：物理性能满足制品要求，硫化平坦性好， 加工安全性好 炭黑炭黑 炭黑是橡胶工业中最重要的补强填充剂 。 炭黑的活性，粒径，结构性，表面粗糙度， 表面酸碱性都影响补强的效果。 橡胶技术网 ¡ 炭黑的活性大，混炼时生成的结合橡胶数量 越多，硫化胶的拉伸强度，撕裂强度，耐磨 性等越高 ¡ 粒径小，硫化胶