丁腈橡胶的原料及上下游产业链分析.docVIP

丁腈橡胶的原料与上下游产业链分析 7.1 丁腈橡胶原料供应与市场概况 几乎所有丁腈橡胶(NBR)都是丁二烯和丙烯腈的共聚产品。占丁二烯消费量很少，最近几年占整个丁二烯消费量的2%～3%。丁二烯丁二烯1,3-丁二烯简称，是分子式为C4H6的有机化合物，一种重要的化工原料，可用于制造合成橡胶（丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶）。 ～2008年受国际金融危机影响下游市场出现萎缩，导致丁二烯需求量大幅下降，迫使企业降低了开工率。2008年我国丁二烯产量为119.52万吨，其中DMF法68.65万吨、ACN法36.52万吨、NMP法14.35万吨。 2009年我国又有一些丁二烯生产装置建成投产。目前我国丁二烯的总生产能力超过196.4万吨/年。 据统计，目前我国丁二烯生产企业有近20家，总生产能力已超过196.4万吨，参见表7.1。 表7.1　我国丁二烯多年来，我国丁二烯一直处于供不应求。近年来，随着我国合成橡胶等工业的迅速发展，丁二烯的表观消费量不断增加。2001年为78.25，2004年达到106.532006年进一步增加到121.53，自给率达到94.87%我国丁二烯表观～2008年受国际金融危机影响，下游市场出现萎缩，导致丁二烯需求量大幅下降。据统计，2008年国内丁二烯产量为119.52万吨，表观消费量为 2002～200～～目前我国丁二烯的产量不能满足国内的需求，每年都需大量进口。尽管我国丁二烯目前还供不应求，但专家分析指出，趋势正在向供需基本平衡转变。……丙烯腈 是一种无色的有辛辣气味液体，属大众基本有机化工产品，吉林石化第三套丙烯腈装置两条生产线先后开车成功。至此，吉林石化丙烯腈生产能力达到42.4万吨/年，比原来翻了一番，跃居国内首位。这标志着吉林石化公司已成为全国最大的丙烯腈生产基地，为吉林市合成树脂、化纤、碳纤维等产业加快发展奠定了基础。～～～其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，耐磨性耐热性气密性和粘接力强。丁腈橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品不宜做绝缘材料。油封、皮碗、膜片、活门、波纹管在汽车、航空航天、石油化工、纺织、印刷等领域得到广泛应用。为了适应汽车工业、石油开采与炼制工业对橡胶部件更苛刻的要求，国外生产商不断推出专用化、差别化及高性能化的特种丁腈橡胶产品，已开发出多种特殊用途的NBR。如HNBR、PNBR、液态丁腈橡胶(LNBR)、XNBR、共沉胶以及预交联丁腈橡胶等。这些特种丁腈橡胶以其优异的性能，使应用领域不断拓宽，市场需求不断增加，成为NBR产品重要的分支。HNBR是最主要的特种丁腈橡胶，目前世界总生产能力已达2.2万/年，生产厂家主要有德国Lanxess公司(生产能力为1.0万/年)、日本Zeon化学公司(生产能力为1.2万/年)。主要的HNBR品种有德国Lanxess公司的Therban系列，加拿大Polysar公司的Torna系列(现已经隶属于Lanxess公司)和日本Zeon公司的Zelpo系列等。2003年荷兰DSM公司以Thortan 产品商标挺进HNBR领域，正式进入HNBR商业市场。中国石油兰州石化公司于20世纪90年代中期采用自行开发的技术建成30 /年HNBR中间试验装置，并有批量产品投放市场。到目前为此，世界上PNBR牌号已达30余种，且产量最大，用途最广。美国PNBR已占NBR总量的10%以上，西欧已达30%。美国、德国、英国、日本等国家已用PNBR部分地取代了块状橡胶。PNBR重要应用领域是作为合成树脂或塑料的改性剂，与环氧树脂并用，改性酚醛树脂、PVC塑料、ABS树脂、聚酰树脂、聚丙烯、聚醋酸乙烯等，还可直接用作橡胶制品。例如，70%的PNBR和30%的PVC掺混物可用来生产电线和电缆套以及工作鞋和军用鞋底，这种掺混物制造的模压和挤压机械制品具有耐油、耐臭氧和耐气候的性能。LNBR也是NBR受欢迎的品种之一，是一类低相对分子质量的合成聚合物，常温下是液态。LNBR主要用于树脂改性如环氧树脂改性，使其具有良好的韧性。LNBR也可用于潜油电机的灌油材料和电缆终端的灌封材料，也可用于水轮机抗气蚀、抗磨损材料。LNBR一般包括液体终端羧基NBR、液体端琉基NBR、端羟基NBR等产品类型。丁腈胶乳主要用于耐污染、耐油脂的纸张湿边添加剂。产品包括屏敝纸带、高强度建筑用纸、砂纸和特种纸带及标签用纸等。在丁腈胶乳中，尤以羧基改性丁腈胶乳性能好，用途最广。这是由于分子链中引入了羧基，增加反应活性，使胶乳具备更强的粘接力，可用于制作纸浆胶乳、再生皮革胶乳、织物涂布胶乳及各种模塑成型产品。市场上的XNBR可分为模塑用、浸渍用及粘合剂用XNBRL等不同类型的胶乳。XNBR是一种可与聚氨酯媲美的丁腈橡