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罗茨鼓风机维修标准
煤气加压机维护检修标准1 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容,质量标准。试车与验收、维护与故障处理。1.1.2本规程适用于常用的罗芡鼓风机。1.2 编写依据 HGJ1023一79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程。日本大晃罗芡鼓风机维护、检修和安装企业标准2检修周期与内容 检修周期(见表1)表1 月 检修类别 小 修 中 修 大 修检修周期3612根据状态监测结果及设备运行状况,可适当调整检修周期2,2检 修内容2.2.1 小修项目2.2.1.1 清理转子表面灰垢,检查各部位间隙。2.2,1.2 检查轴承箱。齿轮箱油位,补充或更换润滑油。2.2.1.3 清理油箱过滤器和进.出口冷却水管。2.2.1.4 紧固螺栓。2:2.1。5 调整皮带松紧或检查联轴器对中。2.2.2 中修项目2.2.2.1 包括小修项目。2.2.2.2清洗检查轴承,轴套。2.2.2.3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。2.2.2.4检查调整或更换各部位密封。2.2.2.5测量、调整各部位间隙。2.2.2.6清理气体过滤器。2.2.2.7清洗检查润滑系统。2.2.2.8校验安全阀、自控装置,2.2.3大修项目2.2.3.1包括中修项目。2.2.3.2检查主轴.机壳、齿轮及前后墙板。2.2.3.3检查主.从动转子,必要时进行动,静平衡试验和探伤。2.2.3.4校正机座水平。3 检修与质量标准3.1 拆卸前准备3.1.1 掌握风机运行情况,并备齐必要的图纸资料,3.1.2 备齐检修工具,量具。起重机具,配件及材料。3.1,3 切断电源,工艺处理符合安全检修条件:3.2 拆卸与检查3.2.1 从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。3.2.2 拆卸联轴节或皮带轮,检查弹性圈或三角皮带。3.2.3 拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮螺栓。3.2.4 拆卸轴承、轴承箱,检查油封、轴承。3.2.5 拆卸密封部件,检查迷宫套、动、静环、O形圈等密封零部件。3.2.6 拆墙板,检查墙板、转子。3.3 检修质量标准3.3.1. 机体3.3.1.1 机体应无损伤、裂纹。3.3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。3.3.2 转子3.3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。3.3.2.2 转子端面圆眺动值不大于0.05mm。3.3.2.3 转子进行静平衡或动平衡校验。3.3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表2规定表2 mm3.3.4 轴3.3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。3.3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。3.3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。3.3.5 联轴器或v型皮带3.3.5.1 联轴器 a. 联轴器的对中,径向圆跳动不大于0.06m m,端面圆跳动不大干0.05mm。b. 联轴器安装的轴向间隙应符合表3。表3 m m联轴器最大外圆直径106 ~ 170190 ~ 260290 ~ 350轴 向 间 隙2 ~ 42 ~ 44 ~ 63.3.5.2 V型皮带 a.皮带的张紧力w适度或如表4;在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W,使这点的挠度达到 =0.016Lm m,则所加力W应符合表4。表4 N5V8V最小值Wmin76.21211.7最大值Wmax101.9271.5b.皮带槽中心线偏差不大干0.05mm/100mm。3.3.6 轴承3.3.6.1 滚动轴承 a.滚子体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀。 b.滚动铀承内圈与轴采用H7/k6配合,轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。 c.滚动轴承安装必须紧靠在轴承肩或轴肩垫上。 d.热装轴承温度不大于100℃,严禁用直接火焰加热。3.3.6.2 滑动轴承 a.刮研后瓦面印迹均匀,一般不小于2 ~ 3点/cm2 ,其接触角一般为60 ~ 90o。 b.轴承顶间隙见表5 表5 m m轴 颈轴 承 顶 间 隙轴 颈轴 承 顶 间 隙30 ~ 500.06 ~ 0.0880 ~ 1200.12 ~ 0.1650 ~ 800.08 ~ 0.12120 ~ 1600.16 ~ 0.20c. 侧间隙为顶间隙的1/2。d. 轴承衬与轴承衬背应接触良好,接触面积一般在60%以上。3.3.7 密封装置3.3
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