LPEC渗铝钢耐进口高硫油腐蚀性能应用研究.pdfVIP

LPEC渗铝钢耐进口高硫原油腐蚀的应用研究 盛长松 7l (中国石化集团腐蚀与防护研究中心，洛阳4003) 摘要：简要总结了LPEC渗铝钢(渗铝欧灰管、散装填料、换热器管束、塔板)在加工进 口高硫原油炼油厂的常压炉、减压炉、减压塔、催化分馏塔、焦化分馏塔、脱硫吸收塔、 液化气脱硫塔的丁业应用和现场挂片试验情况，实验结果证明，LPEC渗铝钢耐高硫原油 腐蚀性优良，它的使用寿命为18—8钢的2倍以上。 关键词：渗铝钢 硫腐蚀 幢周 ’＼ 、 1．前言 近年来，随着国内进口高硫原油的增加，炼厂设备的腐蚀问题目趋严重，直接影响着 装置的安稳、长、满、伲运行。选择耐蚀材料是解决高硫原油腐蚀的有效途径之一。国内 外研究结果表明渗铝钢是一种耐高硫腐蚀的优良材料，但由丁I国内渗铝钢的质鼙不够稳 定，导致渗锅层保护性能不理想．影响了石化行业采_【{j渗铝钢的积极性。渗铝钢的现场应 用效果与渗铝J：艺的稳定性相关，各项I．艺参数的控制是确保渗铝钢表面质量和耐蚀性的 关键。设备研究所经过人量的研究I：作，成功地开发了新型渗铝I：艺，弗研制了LPEC渗 铝钢系列产品。r97年3月至99年3月在主要炼制沙特、伊朗、阿曼等高硫原油(晟高 含硫量为2％以上)的沿海某炼厂进行工业应埘试验，通过在炼油装置的～些典型部位人 量应_i_}{渗铝构件子以考核LPEC渗铝钢的耐蚀可靠’性能．并通过捧片获得较准确的幅蚀速 率。 2实验 2．1． 试验装置、部位、1．况及数量见表1。 表l应朋渗锅产品种类及工况条件 装置名称 设备名称 j：艺条件 及处理昔 及部位 温度 压力 介质 产品名称 数量(型号) ℃ Mpa 管外450 烟气、SO， jO×283l(4根) }蒸馏 加热炉 管内250 蒸汽 渗铝畋灰管 50X2731(8根) (二) 250万 对流段 管外380 烟气、S07 渗锅吹灰管 50×2300(4根) {吨／年 管内250 蒸汽 50×2340(8根) 减压塔r二线 250 负压 蜡油 渗铝填料环 10立方米 8l一 减底 壳程370互06 渣油 FB口00—135-40—2 换热器 管程2801．962 拔头油 渗铝管柬 (2台) 催化 催化分馏塔 ：30(】～ 0．15 油气7 塔板、人字挡 装置 第5、7、 ：350 板、降液板 共5层 8、9、lO层 延迟焦化 分馏塔第 385 0．1 热渣 渗铝塔板 5层 80万吨2、3、5、 |≮ 6、7层 脱硫(～)脱硫吸收塔 50 I．2 乙醇胺 渗铝网孔 15层 (15％水溶液： 塔板 脱硫(二)液化气脱硫 70 1．O 液化气 渗铝网孔 6层