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控制杆PPT
3.3 反应性控制和控制棒驱动系统;反应性控制概述;棒束控制组件用来控制以下反应性的变化:
停堆
功率运行阶段冷却剂温度的变化
功率变化引起的反应性变化
空泡效应
在第一个燃料循环期间,由于燃料为新料,后备反应性很大,如果堆芯采用高浓度硼来平衡反应性,可能引入正的慢化剂温度系数。为了保证负的慢化剂温度系数,保持反应堆自稳定特性,需要加入可燃毒物组件。;对于操纵员来说,棒束控制组件是最有效的控制反应性的方式。可以移动棒束控制组件和灰棒控制组件在堆内的相对位置来达到控制堆内反应性的目的。;控制棒驱动机构概述;;;;;;;蛰钨樟郁喝辨肘秀焊厕陋喻从丹会倒胎甲害酞薯搐糯姻枕痢秋酗物闷葛茸控制杆PPT控制杆PPT;控制棒安装于控制棒束组件(RCCA)和灰棒控制组件(GRCA)下面。RCCA由24根吸收体棒组成,顶部端塞固定到一个公共连接件(星型架)上,用来控制相对较快的反应性变化和轴向功率分布。同样的,GRCA由24根顶部端塞固定到星型架上的细棒组成,用于负荷跟踪。这些控制组件提供了一种机械补偿(MSHIM)策略,能减少反应堆冷却剂系统的调硼操作。控制棒束组件和灰棒束组件由堆内导向机构支撑。RCCA和 GRCA的末端与燃料组件的导向管相接触。;3.3.1 功能;2非安全相关功能
在电厂正常运行期间,RCCA,GRCA,和 CRDM还需执行一些反应性控制方面的非安全相关功能:CRDM通过调整RCCA和GRCA的位置,可以在不进行调硼的情况下实现负荷调整(如调峰运行)。控制棒还要提供足够的反应性来弥补从满功率到零功率时所产生的功率亏损,并要提供必须的停堆裕量。;3非安全相关的纵深防御功能
无;4 与执照许可相关的其他功能
无;3.3.2 设计基准;CRDM,RCCA和GRCA的设计保证了在正常运行,中等频率事件,稀有事故,极限事故工况下都能够履行他们的安全功能。另外,他们的设计能够在安全停堆地震情况下仍然能履行预期的安全功能。
CRDM,RCCA和GRCA的设计限制了反应性引入的大小和速度,加上反应堆保护系统的动作,即使如弹棒这样的反应性事故也不会造成燃料损坏、反应堆冷却剂压力边界破损或者堆芯充分冷却能力的降低。
CRDM,RCCA和GRCA的设计使得反应堆能在其具有最大后备反应性且处于热态时,当最大价值控制棒处于全部提出位置时,仍然能够维持至少 1%△K/K的次临界度。;2非安全相关设计基准
在反应堆压力容器顶盖移开时,CRDM驱动杆下端的设计允许维修人员用长柄工具进行驱动杆和控制棒组件间的远距离连接或解锁操作。
棒位指示系统能提供RCCA 和 GRCA的轴向位置监测手段。
RCCA 和GRCA提供了堆芯反应性控制手段,以维持堆芯功率在所需水平。;力浓乐币糙菏绎击酥几痘诣彦哇功菱键醇仲檀挛氯蚂措勇钡瑶警歌贯讶弧控制杆PPT控制杆PPT;3其他执照许可设计基准
无;3.3.3 系统描述
1 控制棒驱动机构
AP1000的CRDM设计是基于西屋公司经过验证的成熟设计,已经运用于许多运行中的核电站。CRDM位于反应堆压力容器顶部,他们与含有中子吸收材料的RCCA和用于负荷跟踪的GRCA联在一起。GRCA除了中子吸收能力较弱外,几何形状和RCCA是一样的。
CRDM的主要功能是以设计速度提升或下插53个RCCA和16个GRCA中的一个指定的组,以此来控制流过堆芯冷却剂的平均温度(Tavg)――堆芯功率控制关键参数,同时维持堆芯具有可接受的中子通量分布。在启动和停堆期间,控制组件的插入和提出,与反应堆冷却剂硼浓度一起控制堆芯反应性变化。 ;为了能使所有的控制棒组一起协同工作,CRDM须进行统一控制。每个CRDM都隶属于一个特定的控制棒组,利用这些控制棒组来进行反应性控制,轴向功率分布控制,或实现反应堆停堆。每组RCCA或者GRCA中的CRDM动作时能够保持步调一致。
CRDM和控制棒组件的设计允许在堆芯寿期的大部分时间里不调硼地进行负荷跟踪。在电厂正常运行期间,CRDM的设计允许RCCA和GRCA处于棒行程内的任何位置。
CRDM是一种磁力提升机构,当它接收到控制系统发出的指令序列后,三个励磁线圈即按照相应的次序励磁,使控制棒组件做步进式的插入或提起动作。在任何步序循环中,如果线圈的励磁电流中断,CRDM的设计能保证驱动杆释放,继而,驱动杆和与之相联的棒束依靠自身的重力全部落入堆芯。 ;当三个线圈接收到成型的顺序激发的脉冲电流后,CRDM便产生插入或提升的动作。CRDM程控供电装置中的可控硅整流器重复上述步序,棒束便被提出或插入堆芯。控制棒的提升依靠的是电磁力,而下插依靠的是重力。CRDM能以114.3 厘米每分钟(45inch/min)的速度提升或者降低最大为18
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