手柄手册.docVIP

目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc281503633 序言 3 HYPERLINK \l _Toc281503634 1.零件的主要技术条件分析 4 HYPERLINK \l _Toc281503635 1.1零件的分析 4 HYPERLINK \l _Toc281503636 1.2零件的工艺分析 4 HYPERLINK \l _Toc281503634 2.选择毛坯、确定毛坯尺寸 5 HYPERLINK \l _Toc281503635 2.1 零件的生产类型 5 HYPERLINK \l _Toc281503636 2.2 选择毛坯 5 HYPERLINK \l _Toc281503637 2.3 确定机械加工余量 5 HYPERLINK \l _Toc281503638 2.4 确定毛坯尺寸等级 5 HYPERLINK \l _Toc281503639 2.5确定毛坯尺寸公差 6 HYPERLINK \l _Toc281503640 3.选择加工方法、制定工艺路线 7 HYPERLINK \l _Toc281503641 3.1 定位基准的选择 7 HYPERLINK \l _Toc281503642 3.2 零件表面加工方法的选择 7 HYPERLINK \l _Toc281503643 3.3 制定工艺路线 8 HYPERLINK \l _Toc281503644 4.工序设计 9 HYPERLINK \l _Toc281503645 4.1 选择加工设备与工艺装备 9 HYPERLINK \l _Toc281503646 4.2 确定工序尺寸 10 HYPERLINK \l _Toc281503647 5.确定切削用量 11 HYPERLINK \l _Toc281503648 5.1工序Ⅰ切削用量的确定 11 HYPERLINK \l _Toc281503649 5.2工序Ⅱ切削用量的确定 12 HYPERLINK \l _Toc281503650 5.3工序Ⅲ切削用量的确定 12 HYPERLINK \l _Toc281503651 5.4工序Ⅳ切削用量的确定 12 HYPERLINK \l _Toc281503652 5.5工序Ⅴ切削用量的确定 12 HYPERLINK \l _Toc281503653 5.6工序Ⅵ切削用量的确定 13 HYPERLINK \l _Toc281503654 5.7工序Ⅶ切削用量的确定 13 HYPERLINK \l _Toc281503655 5.8工序Ⅷ切削用量的确定 13 HYPERLINK \l _Toc281503656 5.9工序Ⅸ、Ⅹ、Ⅺ切削用量的确定 14 HYPERLINK \l _Toc281503647 6.夹具设计 14 HYPERLINK \l _Toc281503648 6.1铣床夹具的设计 14 HYPERLINK \l _Toc281503649 6.1.1问题的提出 14 HYPERLINK \l _Toc281503650 6.1.2夹具的结构设计 14 HYPERLINK \l _Toc281503651 6.1.3定位元件的选择及要求 14 6.1.4 HYPERLINK \l _Toc281503652 夹紧元件的选择 15 HYPERLINK \l _Toc281503653 6.1.5夹具体的设计 15 HYPERLINK \l _Toc281503654 6.1.6夹紧方案的设计 15 HYPERLINK \l _Toc281503655 6.2 夹具设计及操作的简要说明 15 HYPERLINK \l _Toc281503656 总结 1 PAGEREF _Toc281503656 \h 7 HYPERLINK \l _Toc281503657 参考文献 1 PAGEREF _Toc281503657 \h 8 附:工艺过程卡片及工序卡片 序言 机械制造技术基础课程设计实在学完了机械制造技术基础和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。其目的在于： （1）培养学生运用机械制造工艺学及有关课程（工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削机床、金属切削原理与刀具等）的知识，结合生产实践中学到的知识，独立地分析和解决