尾灯注塑模具毕业设计.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \z HYPERLINK \l _Toc139332847 绪 论 1 HYPERLINK \l _Toc139332848 第一章 塑件分析与模具材料和注射机的选取 2 HYPERLINK \l _Toc139332849 1.1 塑件结构和技术要求的分析 2 HYPERLINK \l _Toc139332850 1.1.1 塑件结构分析 2 HYPERLINK \l _Toc139332851 1.1.2 塑件零件图技术要求分析 2 HYPERLINK \l _Toc139332852 1.2 塑料材料的成型特性与工艺参数 2 HYPERLINK \l _Toc139332853 1.2.1 基本特性 3 HYPERLINK \l _Toc139332854 1.2.2 主要用途 3 HYPERLINK \l _Toc139332855 1.2.3 成型特点 3 HYPERLINK \l _Toc139332856 1.3 模具材料的选取及热处理 3 HYPERLINK \l _Toc139332857 1.4 注射机的选取 4 HYPERLINK \l _Toc139332858 第二章 确定模具的结构方案 5 HYPERLINK \l _Toc139332859 2.1 确定塑件在模具中的位置和分型面位置 5 HYPERLINK \l _Toc139332860 2.1.1 型腔数目的确定 6 HYPERLINK \l _Toc139332861 2.1.2 塑件在模具中的位置和分型面的方案确定 7 HYPERLINK \l _Toc139332862 2.2 选择浇注系统与排溢系统的方式 7 HYPERLINK \l _Toc139332863 2.2.1 浇注系统的设计和浇口的选择 7 HYPERLINK \l _Toc139332864 2.2.2 排溢系统的设计 11 HYPERLINK \l _Toc139332865 2.3 成型零件的结构设计及尺寸计算 12 HYPERLINK \l _Toc139332866 2.3.1 凹模 12 HYPERLINK \l _Toc139332867 2.3.2 凸模和型芯 12 HYPERLINK \l _Toc139332868 2.4 合模导向机构设计 16 HYPERLINK \l _Toc139332869 2.4.1导向机构的作用 16 HYPERLINK \l _Toc139332871 2.5 推出机构设计 17 HYPERLINK \l _Toc139332872 2.5.1推杆推出机构 17 2.5.2推件板推出机构 HYPERLINK \l _Toc139332874 2.5.3推出机构的导向与复位机构设计 17 HYPERLINK \l _Toc139332875 2.6 侧向分型与抽芯机构设计 18 HYPERLINK \l _Toc139332877 2.6.1塑件中侧面大孔的结构设计 18 HYPERLINK \l _Toc139332878 2.7 温度调节系统 20 HYPERLINK \l _Toc139332881 模架的选用和注射机的校核 20 3.1模架的选用 HYPERLINK \l _Toc139332886 3.2 注射机的校核 20 HYPERLINK \l _Toc139332887 3.2.1校核锁模力： 22 HYPERLINK \l _Toc139332888 3.2.2校核注射压力 22 HYPERLINK \l _Toc139332889 3.2.3校核模具的闭合厚度 23 HYPERLINK \l _Toc139332890 3.2.4校核最大开模行程 24 HYPERLINK \l _Toc139332895 3.3.1斜导柱的计算与确定 24 HYPERLINK \l _Toc139332901 第四章 模具的安装 24 致谢 HYPERLINK \l _Toc139332906 26 HYPERLINK \l _Toc139332906 参考文献 26 绪 论 在未来的模具市场中，塑料模具发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。随着塑料工业的不断发展，对塑料模具也提出了越来越高的要求，因此，精密、大型、复杂、长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度。同时，由于近年来进口模具中，精密、大型、复杂、长寿命模具占多数，所以，从减少进口、提高国产化率角度出发，这类高档模具在市场上的份额也将逐步增大。以塑代木，以塑代金属使塑料模具