21第二十一章、状台监测与故障诊断实例.pptVIP

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2017-07-22 发布于河南
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21第二十一章、状台监测与故障诊断实例.ppt

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21第二十一章、状台监测与故障诊断实例

*;实例一、离心压缩机不平衡一、情况概述：南京化学工业有限公司硫酸磷肥部1#1200kW风机在2008年5月21日晚19：20开车，20：18跳车。跳车时由DCS系统联锁跳车，C201_2V点振动值达115μm，轴瓦温度为65℃.解体后发现推力瓦轴承磨损烧坏，瓦块内巴氏合金已大部分磨损，风机叶轮上出现大量腐蚀，造成不平衡的原因，为此对此次的故障进行分析。;二、详细参数：设备型号：BJSB-CNM 设备规格：Q=54000M3/H 设备尺寸：∮1200-1050 功率：1200kW 转速：2975RPM 介质：空气驱动源：电机三、机组监测简图： ;四、监测数据：;四、监测数据：;四、监测数据：;五、诊断结果;实例二、离心压缩机不平衡 ⑴ 故障情况：南京化学工业有限公司硫C501机组压缩机大修后进行催化剂再生工作时，振动报警，测点D（图3-6）位移高达68μm，超过允许值60μm；测点C（与测点D互成90°）位移在50~60μm之间波动，测点A、B（彼此互成90°）振动也较以往增大。; ⑵ 诊断：利用监测和诊断系统对振动测试信号进行分析诊断，振动测点分布如图3-2。图3-3为高压缸5月2日振动频谱。从频谱图可以看出，主要频率分量只有基频分量一个，其余倍频分量均很小，所占比例在10%以下（表3-2）。轴心轨迹如图3-4所示，基本上呈圆形，很规则，波动很小，并且为正进动，即轴心轨迹旋向与转子旋转方向相同。;*;*;*;实例三、压缩机不平衡 ⑴ 故障情况南京化学工业有限公司硫C501机组压缩机大修后进行催化剂再生工作时，振动报警，测点D（图3-6）位移高达68μm，超过允许值60μm；测点C（与测点D互成90°）位移在50~60μm之间波动，测点A、B（彼此互成90°）振动也较以往增大。;⑵ 诊　断用示波器观察C、D及其他测点振动波形，无异常。用磁带记录仪记录各测点信号，进行频谱分析并与运行正常时的频谱比较，发现：工频（255Hz）振幅明显增大，D点增大1.9倍，C点增大1.73倍。其他频率分量振幅变化不大, 小于工频的低频部分和大于工频部分均未出现新的峰值。据此诊断为压缩机转子出现了显著的不平衡。估计不平衡由转子上结垢所致。排除油膜振荡、不对中、干摩擦的可能性。。;其他实例;其他实例