碾压水电站补强灌浆施工组织措施修订.docVIP

流波水电站碾压混凝土拱坝 坝体补强灌浆施工组织措施 XXX公司 2015年2月8日 目 录 1.0 概述 - 1 - 2.0 编制依据 - 1 - 3.0 施工布置 - 2 - 3.1、水、电 - 2 - 3.2、临建工程设施布置 - 2 - 3.3、施工困难及应对措施 - 2 - 4.0 资源配置 - 3 - 4.1、组织机构 - 3 - 4.2、主要机械设备配置 - 3 - 4.3、材料 - 5 - 5.0 补强灌浆施工 - 6 - 5.1、工艺流程 - 6 - 5.2、钻孔 - 7 - 5.3、冲洗、压水试验 - 7 - 5.4、灌浆方法 - 8 - 5.5、灌浆压力 - 9 - 5.6、浆液水灰比和变浆标准 - 9 - 5.7、灌浆结束标准 - 10 - 5.8、特殊情况处理 - 10 - 5.9、封孔 - 11 - 5.10、灌浆质量检查 - 11 - 6.0 质量控制 - 12 - 7.0施工进度计划 - 12 - 8.0安全生产、文明施工、环境保护 - 13 - 8.1、安全生产 - 13 - 8.2、文明施工 - 13 - 8.3、环保保护 - 14 - 1.0 概述 流波水电站碾压混凝土拱坝坝体灌浆工程，是对坝体进行补强灌浆，在溢流坝段按不同角度布置4排孔，排距2m；在非溢流坝段按不同角度布置3排孔，排距1.5~2m。钻孔工程量约8476 m，灌浆工程量约8236 m，补强灌浆的目的是增加拱坝坝体的强度，达到防渗的要求。 流波水电站碾压混凝土拱坝坝体灌浆工程主要项目工程量见下表。 钻孔及灌浆工程主要项目和工程量 项目名称 单位 工程量（暂定） 备注 1 造孔(2排) m 8476 　孔径φ76mm 2 灌浆 m 8236 灌浆水泥甲供 3 检查孔压水试验 段 52 5米/段 说明：上表未包括必须进行的辅助工程及质量检查孔的工程量。制浆站灰台使用建，拟投入本工程的钻孔设备如下图 配备㎜系列塞，适用于灌浆压力≤.5MPa的灌浆施工； 设备名称 规格型号 单位 数量 状况 备注 1 地质钻机 XY-2PC 台 6 良好 　 2 XY-2 台 2 良好 　 3 SGB6-10 台 5 良好 　 4 ZJ-400A 台 1 良好 　 5 搅拌槽 双层立式2×200L 台 4 良好 　 6 储浆桶 台 1 良好 　 7 套 2 良好 　 .1 水 泥 （1）灌浆水泥根据施工图纸或监理人的指示采用与灌浆部位相适应的水泥品种，用于灌浆的水泥强度等级不低于42.5MPa。 （2）灌浆水泥的品质满足国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）中的有关要求，普通水泥细度要求通过80μm的方孔筛的筛余量不大于5%。 （3）灌浆水泥应尽量使用同一品种、同一强度等级的水泥，同一灌浆孔不得使用不同厂家、不同品种、不同强度等级的水泥。 （4）灌浆用的水泥必须保持新鲜，不得使用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不得使用。 4.3.2 水 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水要求，拌浆用水的温度不得高于40℃。 5.0 补强灌浆施工 5.1、工艺流程 单孔施工工艺为：按设计孔位放孔→埋地锚钩并待凝→钻接触段（第一段）→冲洗→压水→灌接触段→埋孔口管→待凝2天→钻第二段→冲洗→压水→灌第二段→……循环往复直至全孔结束→封孔。 帷幕灌浆工艺流程图 5.2、钻孔 帷幕灌浆钻孔采用XY-2PC地质钻机金刚石钻进，灌浆段孔径φ76mm。帷幕检查孔孔径φ76mm，检查孔钻孔取芯，做好芯样编录，并拍照归档，岩芯应妥善保存,补强灌浆孔深度宜入常态混凝土1米，防止碾压混凝土和常态混凝体接触面漏灌。 孔深、孔斜、孔位满足设计要求。 钻孔结束后每2个灌浆段进行一次孔斜观测，对孔斜率不和格的孔要进行纠偏，纠偏不能达到孔斜要求的孔上报监理封孔重新开孔。 帷幕灌浆孔位布置根据设计图纸绘制。孔深满足设计孔深，孔底沉积厚度不大于20cm，开孔孔位偏差不大于10cm，孔斜：方位角偏差不大于5°，孔底偏距不大于下表规定值，孔深大于60m的帷幕灌浆孔，孔斜按工程实际情况确定，孔底最大偏距一般不宜大于孔距或孔深的2.5%。 帷幕