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医用气体系统流程 医用气体系统流程图 中心供氧系统 中心供氧站 医用制氧机供氧站房 各部分组成及功能原料空气：由空气压缩机提供，符合制氧机系统的各项技术指标。空气净化系统：由专用空气储罐、过滤器、空气纯经干燥机组成。除去压缩空气中的水分、二氧化碳和微量乙炔及其它杂质，为制氧系统提供纯净干燥的原料，保证了系统长期稳定可靠的运行。制氧机的主要组件：由吸附塔、阀门、仪表、控制系统和管路等组成，经过变压吸附的作用，实现氧氮分离，系统中设置两个附塔一塔吸附产氧，一塔脱附再生，循环交替，连续产出氧气。氧气净化增压系统：由增压机、氧气储罐及控制系统组成，经过除菌、除尘过滤器后输出符合医用标准的氧源。备用氧系统：由汇流排、氧气钢瓶及仪表组成，确保用户的不间断用氧要求。医用制氧机是运用PSA变压吸附原理，分离空气生产高纯医用氧气的高科技产品。经过纯化干燥处理的压缩空气进入吸附塔底部，塔内装填沸石分子筛，在变压吸附的作用下，实现氧氮分离。由于该分子筛选择吸附氮气的特性，氮在沸石分子筛内被吸附，氧在气相中得到富集，作为产品输出。本系统设置两个吸附塔，一塔吸附产氧，一塔脱附再生，循环交替，连续生产氧气。医用制氧机的各项技术指标符合国家医药行业标准YY/T0289-1998的要求，完全满足各类医院自己制取氧气，可为医疗、保键部门提供可靠的氧气，如集中供氧，高压氧舱及氧吧等用氧。技术特点压缩空气配置了空气纯化干燥处理设备。洁净的空气，有利于延长分子筛的使用寿命采用新型气动截止阀，启闭速度快，无泄漏，使用切换寿命长，能满足变压吸附工艺频繁使有，可靠性高完善的流程设计，新型分子筛的选用。采用制氧新工艺，不断优化装置设计，降低能耗和资本投资。设备结构设计紧凑，减少占地面积。设备性能稳定，采用PLC控制，可实现全自动操作，年运行故障低。氧气产量和纯度可在适当范围内调节。医用制氧机型号规格主要技术参数规格/型号 氧气浓度±3% 氧气产量Nm3/h 输出压力MPa 氧气露点 装机功率KW 相当每天氧气用量(瓶) -3Y 93 3 0.1-0.5(可调) ≤-43 5 13 -5Y 5 7 23 KWPO-10Y 10 18 48 KWPO-15Y 15 22 72 KWPO-20Y 20 30 96 KWPO-25Y 25 37 120 KWPO-30Y 30 45 144 注本表中所列数据以0.6MPa(表压)的原料压缩空气,20环境温度，0米标高和80%的相对湿度为设计基准。安装场地为室内非防爆区，环境温度3-45，通风良好。装置要求电源:220V/380V，50Hz，氧气压力要高于0.5Mpa可增压至用户所需压力本表中装机功率指压缩机的装机功率，其他所需功率另加。所有数据如有变动，按以后提供数据为准医用变压吸附式制氧机优点使用简便 开启方便，只需开启操作面板上的按钮便可实现设备开机、停机、操作简便有效。启动迅速 开机30分钟内便可达到设计要求的氧气产量和纯度，制取氧气的方便快速是其它制氧方式无法比拟的。故障率低 系统选用国际一流品牌的空气压缩机、配件及材料，确保制氧过程中连续产出氧气，供给临床使用，保证设备低故障。设计合理 可根据临床对用气量的需要，系统自动开启、关闭相应机组，达到节约能源目的，设计充分考虑临床连续供氧的行业特点，备用氧源保证供氧万无一失。液氧由液氧罐、汽化器、减压装置、管道及报警装置等组成大于500L的液氧罐应放在室外，室外液氧罐与办公室、病房、公共场所及繁华道路的距离应大于7.5m。液氧罐周围5m范围内不应有可燃物和设置沥青路面。汽化装置与液氧罐相连的有一个汽化装置，就是将液态氧形成汽态，一升液态氧可以汽化成800升的气态氧，气态氧就是可以在临床上使用的氧气。空温式汽化器 ??? 空温式汽化器采用优质合金铝型材制作，用于汽化液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳、液化天然气等各种低温液体。该产品具有如下特点： 节能环保。因为利用空气的热量，无需消耗其它能源； 操作方便。进出口管均采用可拆卸联接； 换热均匀。翅片管经过精心计算，合理设计，换热面积充足，无偏流现象。压力比较高，无法直接输送到终端供病人使用，必须通过减压装置将压力降下来。氧气一般用于三个地方，一个是医用氧舱，一个是住院病房，还有一个是手术室。因此，液氧罐出来的氧气经过汽化器及一次减压后后压力减为6Mpa。如果想进入医用氧舱，则需要经过二次减压，将压力减到55Mpa，此时送入医用氧舱供病人使用。如果想进入病房或手术间，则二次减压将压力降至45 Mpa以下，这此就可供临床使用了。之所以将压力减至45 Mpa，是因为病房终端有一个湿化瓶，该瓶的核定压力不得超过。临床使用的氧压一般在1-0.45 Mpa之间。氧气