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毡用粘结剂的基本知识和发展状况 概述 玻璃纤维毡包括短切原丝毡、连续原丝毡、连续单丝毡、表面毡、针刺毡、缝编毡及复合毡等产品。在这些产品中，除针刺毡及缝编毡及复合毡，可不施于粘结剂外，其余各品种毡均需用毡用粘结剂将玻璃纤维原丝粘结成毡片，使其具有一定的强度。毡用粘结剂可分为粉末和乳液二大类毡经浸透,（但也有树脂浸透速度较慢的拉挤毡用毡粉末粘结剂），玻璃钢制品清彻透明。毡用粘结剂分类如下： 玻璃纤维毡主要应用在：手糊、模压成型、、拉挤、离心浇注、真空灌注、反应注射模压成型、树脂传递模塑等等工艺上。根据玻璃纤维毡如短切原丝毡聚酯树脂粉末及乳液粘结剂，一般使用速溶型的粘结剂，以保证毡片浸透迅速。而拉挤成型工艺为增强横向强度而使用的连续原丝毡，往往切割成宽窄不等的毡条使用，其要求使用的粉末粘结剂或乳液粘结剂为慢溶或不溶型的，否则浸胶后稍受拉力即散开、拉断，无法正常作业。大滚桶拉丝工艺制成的连续单丝毡往往应用于拉挤制品表面层。使用的聚酯乳液粘结剂也要求不溶型的。尽管如此使用不溶型粘结剂制造的毡片，在经过拉挤模具加热固化后，仍可与基体树脂良好地结合。粉末和乳液粘结剂也可在使用时外加交联剂，以达到提高相对分子质量，形成网状结构的效果。在毡片强度要求特别高，柔软而富有弹性的情况下，也使用聚氨酯乳液。吸附理论认为，粘接是由两材料间分子接触和界面力产生所引起的。粘接力的主要来源是分子间作用力包括氢键力和范德华力。胶粘剂与被粘物连续接触的过程叫润湿，要使胶粘剂润湿固体表面，胶粘剂的表面张力应小于固体的临界表面张力，胶粘剂浸入固体表面的凹陷与空隙就形成良好润湿。通过润湿使胶粘剂与被粘物紧密接触，主要是靠分子间作用力产生永久的粘接。μm，一束原丝由100根单丝集束（也有50根、60跟和75根单丝集束的）。粉剂毡是在玻璃纤维接触点上实现粘结粘结作为短切原丝毡及连续原丝毡的聚酯粉末粘结剂要求：玻璃化温度要高，在105一120之间，软化点要大于45，否则聚酯粉末软化点过低，在室内储存时易粘连、结团、结块，无法正常使用。0℃以下。 但是，粘结剂如果韧性太差，往往对收卷以及后续作业造成不便。粉剂毡如果脆性太大，强度就会下降，玻璃丝间的连结点由于树脂断裂使毡片失去强度。同理，乳剂毡附膜性变差，特别是手糊工艺用毡，造成戳手、不易手撕等现象，都给工人操作带来不便。 因此，我们在粘结剂设计时，应选择合适的聚合（缩聚）单体（包括改性所需的特殊单体）、选择合适的聚合工艺、有效的控制高聚物的分子量非常关键。 3.根据应用领域不同，在FRP作业过程中，拥有合适的苯乙烯溶解速度，以及合适的湿态强度保持率。 粘结剂中可有线性树脂和交联型二大类，即在苯乙烯中速溶型不溶型以达到提高相对分子质量，形成网状结构下面对各种毡用粘结剂的性能、制造方法、生产工艺一个简单的介绍。毡用粉末粘结剂??? 1．聚酯粉末粘结剂??? 聚酯粉末粘结剂在短切原丝毡及连续原丝毡制造中使用量最大。国外生产厂家有DSM意大利Como公司（产品牌号为NEOXIL940、NEOXIL950、NEOXIL945KS-1, NEOXIL1039）、日本花王公司、东化成、美VCB、EMS公司等，国内。??? 聚酯粉末粘结剂的优点为：??? （1）原料选择范围广，可合成及配制出针对不同要求的粉末粘结剂；??? （2）粉末熔融粘度低，对玻璃纤维润湿性好；??? （3）粘结力强，对玻璃纤维附着力好；??? （4）本身强度较好，有韧性，毡片强度高。??? 其缺点是较易产生静电，成毡烘烤时颜色易变黄。粉末颗粒度有一定的分布，在最大颗粒与最小颗粒之间。每一级尺寸的颗粒均要有一定的百分比。一个理想的粘结剂分布模式为上下表面粘结剂含量较高，而中间层含量较少300g/m2以下的薄毡该比例可适当提高）。研究发现粉末粘结剂在毡片上的分布由喷水量与粘结剂添加顺序决定。 在粘结剂的施加段，合理的布置应该为：①喷水→①撒粉→②喷水→②撒粉→③喷水。研究表明：当喷水量30%-50%时（玻璃纤维重量按100%计），粉末粘结剂往往集中在毡的表面，造成毡片强度下降，掉纱的现象。当喷水量在100%附近时，粉末粘结剂以接近理想状态分布。当喷水量大于150%时，粉末粘结剂会随喷水过程流失，毡片上表面粘结剂缺少，使毡片品质下降，同时造成成本上的浪费，并且大量的粘结剂会撒落在传送带上，导致维护困难。理想的喷水过程应该是：在“①喷水”过程中先喷洒30%的水分，以防止粉末粘结剂穿过毡片，其余70%的水量在后续过程中，应限制在最小必要量上使用。 此外，聚酯粉末粘结剂在使用中，有时也加人0.1%一0.3%的硬脂酸锌或少量润滑助剂，以改善其流动性及抗粘连性，洒粉后，还要经水喷冲，使粉末更好地粘附于玻璃纤维原丝上。冲淋水中往往加入渗透剂等表面活性剂。不同粒度分布的