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现浇混凝土楼板裂缝及防治
现浇混凝土楼板裂缝及防治摘要:混凝土是现代建筑物上应用最广、用量极大的建筑材料,裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象,它的出现会降低建筑物的抗渗能力,引起钢筋的锈蚀。混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响建筑物的使用功能。裂缝产生的原因很多,有设计、施工、材料等很多方面。我根据设计经验及实际工程情况,对楼板裂缝的形成和防治提出自己的理解和认识,供大家参考。 关键词:结构设计 楼板裂缝 一、楼板裂缝的种类和形式 楼板裂缝一般分为五种:温度裂缝,温差裂缝,结构裂缝,构造裂缝,收缩裂缝。 1.温度裂缝:凝土的体积较大时,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面散热较快,使得混凝土结构内外出现较大的温差,这些温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝。 2.温差裂缝:由于温度变化,混凝土热胀冷缩而形成的裂缝,此类裂缝一般集中在东西单元的房间、屋面层和上部楼层的楼板。 3.结构裂缝:现浇楼板承载力能满足设计要求,但由于墙体刚度相对较大,楼板刚度相对较小。因此在一些薄弱部位和截面突变处,往往容易产生一些结构性裂缝。 4.构造裂缝:现浇楼板内设置管线时,管线处混凝土厚度减薄,容易出现裂缝。 5.收缩裂缝:混凝土在塑性收缩、硬化收缩、碳化收缩、失水收缩过程中易形成各种收缩裂缝。 楼板裂缝形式一般有四种:45°斜裂缝,纵横向裂缝,长裂缝,不规则裂缝。 二、楼板裂缝的成因 造成现浇钢筋混凝土楼板开裂有设计原因、施工原因、材料原因。 1.材料原因 混凝土原材料质量原因主要有水泥凝结或膨胀不正常;骨料中含泥量过多;碱性骨料与碱性很强的水泥起化学反应。生成有膨胀能力的碱一硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏;水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂。 2.施工原因 施工质量原因主要有混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥;混凝土浇捣后过分抹干压光,使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层。引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂;施工工艺不当致使支座处负筋下陷,保护层过大,使板上部沿梁支座处产生裂缝;混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者混凝土未达到终凝时间就上荷载。造成混凝土楼板的弹性变形;后浇带施工不慎而造成板面裂缝;楼面垫层内暗装水管、电线套管铺设不当,保护层厚度不足,造成板面沿管线长度方向产生裂缝。 3.设计原因 1)地基的不均匀沉降,引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂;设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中,只考虑承载力极限状态下,现浇板不产生破坏,忽略了板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的现浇板挠度变形,由此而引起的裂缝;结构体型突变及未设置必要的伸缩缝。 2)从钢筋混凝土现浇楼板各种受力体系分析,无论是按单向板设计还是按双向板设计,是单跨还是多跨连续板设计;无论是板端支承在砖墙上还是支承在过梁或剪力墙内,受力状态考虑都是局限于楼板平面的应力变化(按弯矩配置抵抗正、负弯矩的受力钢筋)、板平面的受剪变形。即使是考虑板端嵌固端节点产生弯矩,也只是考虑板平面弯曲或屈曲所产生的应力。在楼板受力体系分析时,对于现浇结构构件之间在三维空间中如何分配内力、协调变形,根本没有考虑。目前不少设计人员只按单向板计算方法来设计配置楼板钢筋,支座处仅设置分离式负弯矩钢筋。由于计算受力与实际受力情况不符。单向高强钢筋或粗钢筋使混凝土楼面抗拉能力不均,局部较弱处易产生裂缝。部分设计人员对构造配筋,放射筋设置不重视或不合理,薄弱环节无加强筋。 3)结构设计对板内布线引起裂缝的构造考虑不够。住宅电器、电信快速发展的今日,现浇楼板内暗敷PVC电线管越来越多.甚至有些部位三根交错叠放,两根管交错叠放更为普遍。PVC管错叠处板的抗弯高度大大降低,从而减弱了板的抗弯性能。 4)对开口楼板,特别是开洞口比较大的双向板,设计时往往只考虑楼板在竖向荷载作用下的洞口四周加强配筋。由于纵向的受力钢筋被切断,而忽视了板与墙体或板与梁的变形协调问题。这时如墙或梁的刚度较大,板的孔边凹角处未必出现应力集中现象,开洞板易发生翘曲。 三、楼板裂缝的预防措施 防止现浇钢筋混凝土楼板开裂的方法有很多,可以从设计。施工,材料等多方面采取措施。 1.混凝土原材料质量方面措施 严把原材料进货关,应对水泥标号进行严格试验;认真地对进场砂石骨料进行检验,严格控制砂的粒径及含泥量,并做好各项试验。一经发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场;严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比,严格控制水和水泥用量,
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