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浅谈地下工程施工技术要求及方法摘要:随着城市建筑日益向地下空间纵深发展,地下室防水工程质量问题愈来愈引起人们的关注。 关键词:地下室;渗漏;原因;防水技术 一、地下室工程渗漏的原因 (一)工程设计方面 第一、以防水工程的重要性为依据对地下工程的防水等级进行划分成四个等级: 1级:不允许渗水,结构表面无湿渍; 2级:不允许漏水,结构表面可有少量湿渍; 3级:有少量漏水点,不得有线流和漏泥砂; 4级:有漏水点,不得有线流和漏泥砂。 对于以上四个等级中的任何一个等级,其根本防线是结构自防水。在工程设计阶段,有些设计人员认为,以地下钢筋混凝土厚度,对于结构防水的要求绰绰有余,从而忽视了对混凝土抗渗性能的影响因素是来自多方面的。 第二、在工程设计阶段,没有具体地对施工方、后浇带以及变形缝设置要求,而使施工过程中对这些方面的处理比较随意,最终导致了工程整体的抗渗效能差。 第三、由于设计人员没有对当地的水文地质情况做细致的了解,在对地下室进行设计时对自然条件的考虑不是很周到,而使工程的抗渗性能受到影响。 第四、目前,在我国,工程的不同阶段会由不同的部门来负责,往往会由于各个部门之间的专业配合度不够造成返工,导致工程的结构受到破坏,使地下防水受到影响。 在导致地下室渗漏的各种原因中,工程设计的失误是最主要的原因。在工程进行设计时,不但要对设计规范进行严格的遵守,更要与工程当地的实际情况作为工程设计的重要依据,从而将地下室的防水效能得到保障。 (二)施工方面 施工质量,是地下室是否有渗漏问题的又一个重要原因。无论是在编制施工方案的环节,还是选择材料的环节,抑或是对施工段的划分等环节,如果没有进行有效地控制都会使工程形成渗漏。 第一、施工单位不重视特殊工程应采取特殊措施,没有针对地下室防水功能要求编制专项施工措施方案,仍按一般结构工程组织施工;关键工序质量控制不严,致使地下室结构防水性能达不到应有的效能。 第二、施工前没有进行混凝土设计配合比抗渗性能试验(只作强度试验),抗渗混凝土配合比不合理,影响实际抗渗性能。 第三、混凝土浇注前未进行供料速度(产量)与施工浇注需求速度关系的计算,造成因供不应求而不能连续浇注,致使前后浇注混凝土之间(尤其加早强剂)形成冷缝,从而产生渗漏通道。 第四、施工缝留设置不合理,出现凹槎;凿毛不规范,槽内清理不干净;一次浇灌时又不事先铺浆等。均造成抗渗性能下降而引起渗漏。 第五、钢筋密集处或预埋件集中处,未作坍落度调整并采用细石砼,仍用一种粗骨料和坍落度,导致下料困难,振捣不及或振捣不实,引起这些部位出现蜂窝、孔洞,形成抗渗的薄弱部位。 第六、地下室墙壁支模用的对拉螺栓和预埋穿墙套管,未在中间焊接止水环片,形成渗水通道。 第七、泵送混凝土浇筑段的上层砂浆较厚,没有另加碎石振捣,致使施工缝处混凝土比重较轻,直接影响结构抗渗性能。 第八、混凝土配制时配合比控制不严,浇注时振捣不均匀,不规范,直接影响到实际强度和密实度的均衡性,影响到结构混凝土抗渗性能。 二、防水技术与方法 (一)混凝土防水 第一、防水混凝土施工具体要求: 防水混凝土的配合比必须准确,做好防水混凝土的试配工作是保证防水混凝土的关键,应该注意以下四点:a.水泥用量不得少于300 kg/m3,掺有活性掺合料时,水泥用量不得少于280 kg/m3;b.砂率满足35%~45%,灰砂比1∶2~1∶2.5;c.水灰比不得大于0.55;d.普通防水混凝土坍落度不宜大于50 mm,泵送时入泵坍落度宜为100 mm~140 mm。 防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌,搅拌时间不应少于2 min;掺外加剂时,应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。防水混凝土在运输中如出现离析,必须进行二次搅拌。当坍落度损失后,不能满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌,严禁直接加水,防水混凝土必须采用高频机械振捣密实。 防水混凝土应连续浇筑,宜少留施工缝,当施工中碰到必须留施工缝时,底板混凝土应该连续浇灌,墙体上一般不留设垂直施工缝,只允许留水平施工缝,其位置在高出底板表面不小于300 mm的墙体上。拱(板)墙结合的水平施工缝,宜留在拱(板)接缝线以下150 mm~300 mm处。墙体有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300 mm;垂直施工缝应避开地下水较多的地方,并应与变形缝相结合。 第二、防水混凝土浇筑后4 d~6 d应覆盖养护,始终保持混凝土表面湿润。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃,混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃,混凝土养护时间不得少于 14 d。 (