山梨醇氢化反应釜的制造难点.pdfVIP

第1期 - 5 - 论 文 广 场 山梨醇氢化反应釜的制造难点 王荣梅 （中航黎明锦西化工机械（集团）有限责任公司， 辽宁 葫芦岛 125001） 3 [摘 要] 山梨醇氢化反应釜是为长春大成实业集团设计制造的30m 高压反应釜，其主体材料为Q345R＋S31603复合钢板。本文 对制造过程中封头成型、加热、热处理、组对等制造难点进行了介绍。 [关键词] 加氢反应釜；Q345R＋S31603L复合板；制造；技术难点 1 设备简介 30 m3 山梨醇氢化反应釜是我公司为长春大成 实业集团设计制造的反应釜，属加氢反应器釜， 此设备共制作6 台。该项目为年产20万吨山梨醇， 长春大成负责整套工艺开发，该项目为利用玉米 等原料加工化工产品，利用可再生的玉米发展石 油化工产品。该设备长期处在高温、高压、临氢 腐蚀条件下工作，对反应器材料要求很高，为防 止氢脆、氢腐蚀及堆焊层的剥离等严重损伤，所 需主体材料选用Q345R ＋S31603复合钢板，应满 足NB/T 4700.1-2009 《压力容器用爆炸不锈钢复合 钢板》B 1级的规定。通过分析、试验制定了合理 的设计方案，该设备设计难度大、工艺复杂，设 备要求整体热处理，对材料及焊接技术和焊接质 量都有很高要求。 该设备属Ⅲ类高压反应容器，其结构如图1。 主要设计参数见表1。 表1 名称 釜体 夹套 盘管 参数 设计压力 MPa 13.2 1.1 1.1 设计温度 ℃ 160 170 170 H2 、葡萄糖溶 工作介质 液、Ni-AL合 蒸汽、水 蒸汽、水 金粉 3 全容积 m 30 换热面积 m2 31.8（釜体夹套） 80（盘管） 图1 容器类别 Ⅲ类 作者简介：王荣梅（1965—），女，辽宁葫芦岛人，1989年 焊缝系数 1 0.85 毕业于中央广播电视大学，副高职称。在中航黎明锦西化工机械 （集团）有限责任公司研究院从事压力容器设计及制造工作。 石油和化工设备 - 6 - 论文广场 2017年第20卷 2 设备结构特点及制造难点 设备规格：Φ2400 ×120(116＋4) ×7254mm ； 设备两端采用球形封头69(65 ＋4)mm ；材料： Q345R ＋S31603 ； 筒体：Φ2400 ×120(116 ＋4)mm ；材料： Q345R ＋S31603 。 主要特点是：碳钢锻件内部堆焊不锈钢或内 衬不锈钢管结构，内部采用双层盘管结构，四进 四出。该釜的反应为强放热反应，因此对釜的传 热要求严格，盘管上的支撑角钢充当内冷挡板， 图2 不仅作为搅拌的辅助部件，同时又是传热的重要 部件，釜体外有夹套筒体，法兰密封面为金属椭 圆垫。 2.1 封头压制 材料进厂