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基于MBD的零件制造模型管理 Part modeI basedontheMBD manufacturingmanagement 张荣霞。张树生，周竞涛，石民 、 ZHANG Min Rong-xia。ZHANGShu．sheng，ZHOUJing-tao，SHI (西北工业大学现代设计与集成制造技术教育部重点实验室，西安710072) Based 摘要：基于模型的定义(Model Definition，MBD)技术是数字化设计与制造领域的新趋向，提 出一种基于MBD的零件制造模型的管理方法。首先深人分析了MBD体系下面向工艺链的零件制 造模型的构成及特点；在此基础上，针对人员、节点和流程管理三要素，建立了零件制造模型 的管理方法。最后以产品数据管理系统为平台建立了集成的管理应用。该方案能进一步提高企 业的数字化制造能力。 关键词：工艺链；零件制造模型；基于模型的定义；产品数据管理 中图分类号：TP391 文献标识码：A 文章编号：1009--0134(2011)8(下)-o006—04 Doi：10．3969／J．issn．1009-01 34．2011．8(下)．02 0引言 差，制造模型中的尺寸公差、形位公差、表面粗 随着数字化设计与制造技术的迅猛发展，特 糙度等非几何信息通常与三维模型分离，或者根 别是CAD技术的日益普及，零件三维实体模型已 本不涉及三维模型。即当前的三维数字化模型并 经成为产品研制的基本选择。从原材料到最终的 没有贯穿于整个数字化制造过程中，二维数字化 零件状态的工艺过程中，包含了加工、检验等组 模型依然是制造过程的主要依据。因此，在制造 成工艺链的多种工序。零件在各道工序下的几何、 过程中需要把三维数字化模型转化为二维数字化 工艺信息、工装信息和资源设备等信息的集合即 模型，并把二维数字化模型输出形成纸质工程图 为零件的制造模型。在现代数字化和集成化制造 纸作为指导生产的依据。 环境下，零件的制造模型决定了零件制造的质量 为了进一步缩短产品的研制周期并提高质量， 和效率以及企业制造经验知识的积累，因此如何 MBD作为CAD的一种新趋向在工业领域越来越 有效管理零件的制造模型是发挥制造模型作用和 流行。波音公司使用MBD技术定义了波音787飞 提高企业数字化制造能力的关键。 机所有的产品信息，完全替代了二维图纸的作用， 目前，学者们对零件制造模型的研究涉及模 使得产品定义内容到数据组织管理与流程控制等 型的内容，表示方法，定义方法、管理等多个方 方面都产生了质的飞跃。尽管我国的航空工业已 面。文献【1】根据汽车组件的工艺过程中的特定工 经开始大力推行MBD技术，并取得了一些阶段性 序，利用特征技术对汽车组件的中间件的几何信 的成果。但与国外发达航空企业相比，仍然存在 息进行建模。文献[2]研究了面向制造的钣金零件 很大差距口】。主要表现为基于MBD技术的产品定 的多态模型。文献[3]分析了钣金零件制造模型的 义尚处于探索阶段，以MBD为核心的数字化工艺 典型状态，在此基础上，从人员、数据、流程数 设计和产品制造模式尚不成熟，MBD的设计、制 据三个方面建立了制造模型的管理方法。文献[4】 造和管理规范还有待完善。本文通过对波音MBD 针对产品设计和制造过程，建立了产品全生命周