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Drugofa新型保健品配送中心

Drugofa新型保健品配送中心德国Drugofa有限公司是拜耳公司的子公司,为拜耳公司生产的处方药、非处方药、医疗器械以及拜耳制药公司和拜耳保健品公司的各类产品提供物流服务。人们日常生活所需药品中很大一部分是拜耳公司生产的。Drugofa公司确保拜耳产品能够以最快的方式及时供应给药剂师、医院以及药品批发商等。 为确保服务的可靠性,Drugofa公司在德国科隆Porz建立了一座新的配送中心。物流中心每天处理来自全德国的约1200个订单,订单品种超过10000种:药品通常能够在24小时内送到客户或患者手中,在紧急情况下还可以提供更快捷的服务。所有这一切的基础在于物料流和信息流之间的联系。Drugofa公司由于在智能化物流以及领先信息技术之间建立了完善的联系,从而能够从容面对电子商务的各种需求,使患者和客户都能从中获益。 目标 Drugofa公司一直在寻找一个能够为其新配送中心实施最先进的订单拣选系统的主承包商。其根本目标在于提高配送中心的订单处理能力,通过缩短拣选时间和减少差错率来降低运营成本,并最大程度简化系统接口。该系统还必须能够对各种电子商务需求做出及时反应。 最终,德马泰克公司成功中标,为Drugofa构建了全套订单拣选系统,提供包括配送中心总体规划、系统设计/IT配置、机械和电控设备以及仓库管理系统(WMS)供应、安装、调试、文件编制、人员培训等在内的全套服务。德马泰克公司提出的综合性解决方案、丰富的制药行业经验以及和拜耳公司建立的稳固的合作关系是其能够赢得这一项目的关键。 系统组成 一个成功的配送解决方案的核心是能够对客户的订单做出快速反应。这也正是拜耳的药品、医疗器械以及保健品全部都是由Drugofa的配送中心统一供应的原因。 Drugofa配送中心订单拣选系统的最大优点是采用标准化的信息技术,对内,实现了与拜耳公司的SAP R/3、条形码读取器、无线数据通讯、电子标签拣选、路径优化、集成堆垛控制等系统的无缝连接;对外,实现了和其他外部库房、货物承运人和包裹速递服务公司的连接。这一切都由配送中心的仓库管理系统(WMS)进行控制。 同样装备精良的订单拣选与仓储区,按照商品性质划分为几个不同区域:针对A/B类货品的流力式货架,共有1410个货位;针对C/D类货品的搁板式货架,共有2150个货位;针对AA类货品的高架库,配有12000个托盘货位;温度低至4℃的冷藏区,同样配备了订单拣选系统。高速托盘和纸箱输送系统贯穿于各个拣选与仓储区,实现了货物的自动运输。 订单拣选与存储区是该配送中心物流系统的核心,主要包括三个部分: 整箱拣选区 拆零拣选区 整托盘出库区(从高架库中取出) 作业流程 客户订单通过拜耳公司采用的SAP系统下载到WMS(仓库管理系统)内。这就意味着所有相关订单数据都存储在Drugofa公司的计算机系统内,这样能使紧急订单得到优先处理。 为简化物料流,所有的订单都按照其货物体积大小进行分解,并在3个不同的存储区同时进行拣选作业。因此,可以在几分钟之内做好一个订单货物的发运准备。 每批发运货物通过卡车从生产区运送到配送中心进货区后,在进货区给托盘贴上条形码标签。然后,读取打印好的品种标签及其条形码,该数据通过RF终端传送到计算机里。这样可以确保实时掌握高架库内的可供货品情况。 订单拣选系统对货物装运的整个复杂物料流进行全程控制。 整箱货物按照“人到货”的原则进行拣选,并在拣选出的货箱上粘贴运输标签。按照对整箱货物不同的需求频率,或者从自动化立体库堆垛机实现补货的动态拣选货位的托盘上进行纸箱拣选,或者从纸箱流力式货架上进行纸箱拣选。订单拣选人员在无线数据通讯系统的指引下进入拣选位置,拣选路径经过系统优化,以减少拣选人员往复距离和时间。 拆零货品拣选完成后,计算机确定出订单货物的体积,并将所需纸箱的尺寸通知操作人员。随后,装有货物的纸箱被放到托盘上等待发运,同时采用激光打印机为装运纸箱打印装箱单。分布在输送系统的不同路由节点上的一系列条形码读取器对托盘进行识别,以便计算机能够实时了解订单状态,并且能够在输送系统发生堵塞时进行订单转移。 安装在流力式货架上的电子标签系统,向拣选人员显示出需要从不同货位进行拣选的货物数量。无纸化电子标签系统能够缩短拣选人员的往复距离,加快拣选速度。此外,仓库管理计算机对订单状态进行实时监控,并实现订单实时跟踪。拣选人员采用同样的方式从高架库托盘货位对快速流动的货物进行整箱拣选。 在装运工作准备就绪后,货运单和发票将随纸箱一起提供给客户,并可按实际需要在纸箱上粘贴其他标签。系统为发货地址自动分配条形码,该条形码标签被粘贴在纸箱上。 最终,所有发运货物――

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