21103运输巷压顶施工安全技术措施201057.docVIP

标识： 分发号： 编号： TWM/QEO/JS/2010-1-0 21103运输巷压顶施工安全技术措施 施工单位：掘进一区 编制单位：生产技术科 编制时间：2010年5月9日 编审人员签字 编制人： 年 月 日 施工单位意见： 签字 年 月 日 技术科意见： 签字 年 月 日 安监站意见： 签字 年 月 日 调度室意见： 签字 年 月 日 掘进矿长意见： 签字 年 月 日 安全矿长意见： 签字 年 月 日 生产矿长（总工）意见： 签字 年 月 日 21103运输巷压顶施工安全技术措施 为保证下一步21103运输巷顺利搭设皮带，需将现在迎头以外12米范围进行压顶，为保证安全施工，特编制本技术措施。 一、压顶范围 21103运输巷Y3点退后3.8米至现在迎头位置，共计12米范围，压顶量1-3米。 附放顶范围剖面图 二、技术要求 1、21103运输巷的压顶工程必须保证工程质量，严格按中、腰线施工，腰线现场已定好；巷道全岩段净宽2.6m，净高2.4m（至轨面）；半煤岩段净宽2.8m，净高2.2m（至轨面）。 2、全岩段按腰线放顶，放顶后成三心拱形，顶板补打?20×2000mm的锰钢螺纹树脂锚杆，两帮补打ф18×1800mm的锰钢螺纹树脂锚杆，间排距800×800mm，放顶后重新挂网孔为70×70mm的菱形金属网；放顶后原打设锚索失效，将超长部分剪断，重新上锚索盘紧固，预紧力达到150KN(31MPa)，根据顶板压力显现情况，在顶板压力显现较强区域重新补打锚索加强支护，锚索补打在原锚索间隙。 三、安全技术措施 1、施工前，需将耙装机和轨道移至压顶范围以外，并将迎头内的风水管撤掉。 2、压顶顺序应由外向里，压顶范围内严禁人员进入。 3、由于巷道较高，工区要提前备好一高脚架或搭设一牢固的工作平台，平台高度要保证能方便施工人员踩着打眼，并保护好施工地点的各种管线、设备等，工区管理人员每班必须到现场协调、组织指挥以保证该工程安全施工。 4、压顶下来的矸石不再向外运，用大锤砸碎后垫在巷道底板，并将底板顺平，方便轨道铺设。5、放顶时必须遵守以下规定： （1）放顶采取打眼放炮的方法施工，放炮时必须在安监员的现场监督下进行，分次装药分次起爆，一次装药炮眼必须一次全部起爆，循环进度不大于2.0米，打眼时要严格掌握好炮眼角度，多打眼，少装药，最后将炮眼用炮泥全部封满封实，最大限度减轻放炮对围岩破坏作用，并保证成形质量。炮眼角度顺巷道方向布置，分层布置，一次将顶板炮眼全部打完，炮眼深度1.6－1.8米，炮眼间距0.4-0.5米，排距0.5-0.6米，每孔装药量不大于150g。 （2）一次拉炮一层炮眼，然后再装第二层炮眼放炮，第二次装药放炮期间，放炮区域顶板以下严禁人员进入；或根据现场在确保安全的前提下，一次装完所有炮眼，一次全部起爆。 （3）放炮时，必须执行好“一炮三检”及放炮“三保险”制度，施工人员必须撤离到与放炮地点相连接的所有出口以外不小于100米（拐弯时不小于75米）的安全地点站岗。警戒人员必须认真负责，严禁任何人进入警戒区域，直到解除岗哨为止，炮后由队长亲自撤岗。班组长布岗时，必须安排专职联络员确认各个岗位警戒无误后再通知放炮员放炮。 站岗位置：①21103运输巷以上大于100米处的安全地点；②原21101轨道巷与21103运输巷交岔口以外大于60米处的安全地点。附放炮站岗图。 （4）一次放顶长度不大于2.0米，炮后站在支护完好的安全地点，用长把工具摘除顶帮危岩悬矸，找掉有碍巷道成型的围岩；对新暴露出来的岩石冲洗岩帮，进行初喷作临时支护，初喷厚度30-50mm，初凝时间30分钟后，方可进入迎头作业。（顶板破碎时，喷完浆后加用吊挂前探梁作为