电子工艺第四篇手工焊接.ppt

第四章 主要内容;4.1 焊接的基本知识;4.1 焊接的基本知识;4.1 焊接的基本知识;4.1 焊接的基本知识;锡焊;4.1 焊接的基本知识-; 锡焊机理; 锡焊机理; 锡焊机理;4.1 焊接的基本知识;4.2 手工焊接工具;4.2 手工焊接工具-电烙铁;4.2 手工焊接工具-电烙铁;4.2 手工焊接工具-电烙铁;4.2 手工焊接工具-电烙铁;4.2 手工焊接工具-电烙铁;4.2 手工焊接工具-电烙铁;4.2 手工焊接工具-电烙铁;4.2 手工焊接工具-电烙铁;4.2 手工焊接工具-电烙铁;4.2 手工焊接工具-电烙铁;4.2 手工焊接工具-电烙铁;4.2 手工焊接工具-电烙铁;4.2 手工焊接工具-电烙铁;4.2 手工焊接工具-电烙铁;4.2 手工焊接工具-电烙铁;4.2 手工焊接工具-电烙铁;4.2 手工焊接工具-电烙铁;4.2 手工焊接工具-电烙铁;4.2 手工焊接工具-电烙铁;4.2 手工焊接工具-电热风枪;4.2 手工焊接工具-电热风枪;4.2 手工焊接工具-辅助工具;4.2 手工焊接工具-辅助工具;4.2 手工焊接工具-辅助工具;4.2 手工焊接工具-辅助工具;4.2 手工焊接工具-辅助工具;4.2 手工焊接工具-辅助工具;4.2 手工焊接工具-辅助工具;4.2 手工焊接工具-辅助工具;4.3 手工焊接技术;4.3 手工焊接技术-手工焊接技术;4.3 手工焊接技术-手工焊接技术;4.3 手工焊接技术-手工焊接技术;4.3 手工焊接技术-手工焊接技术;4.3 手工焊接技术-焊接工艺要求;4、具体焊件的锡焊操作技巧1）印制电路板的焊接2）导线的焊接 3）铸塑元件的锡焊技巧 4）弹簧片类元件的锡焊技巧5）集成电路的焊接技巧6）在金属板上焊导线的技巧;（1）对印制板和元器件进行检查;（2）对电路板焊接的注意事项; 3.对双层电路板上的金属化孔进行焊接时，不仅要让焊料润湿焊盘，而且要让孔内也要润湿填充，如图4.5所示,因此对金属化孔的加热时间应稍长。 4.焊接完毕后,要剪去元件在焊盘上的多余引线，检查印制板上所有元器件的引线焊点是否良好，及时进行焊接修补。对有工艺要求的要用清洗液清洗印制板，使用松香焊剂的印制板一般不用清洗。; 2）．导线的焊接;（1）常用连接导线;（2）导线的焊前处理; 使用普通偏口钳剥除导线的绝缘层时，要注意对单股线不应伤及导线，对多股线和屏蔽线要注意不断线，否则将影响接头质量。 对多股导线剥除绝缘层的技巧是将线芯拧成螺旋状，采用边拽边拧的方式，如图5.8所示。 对导线进行焊接，挂锡是关键的步骤。尤其是对多股导线的焊接，如果没有这步工序，焊接的质量很难保证。 ;（3）导线与接线端子之间的焊接;（4）导线与导线之间的焊接;3）铸塑元件焊接时要掌握的技巧; 许多有机材料，例如有机玻璃、聚氯乙烯、聚乙烯、酚醛树脂等材料，现在被广泛用于电子元器件的制造，例如各种开关和插接件等。它们最大的弱点就是不能承受高温。当需要对铸塑材料中的导体接点施焊时，如控制不好加热时间，极容易造成塑件变形，导致元件失效或降低性能,如图4.11所示是一个钮子开关因为焊接技术不当而造成 ;4）．弹簧片类元件的锡焊技巧;5）集成电路的焊接技巧;6)在金属板上焊导线的技巧;4.4 焊点的质量分析;4.4 焊点的质量分析-1.质量要求;4.4 焊点的质量分析-质量要求;4.4 焊点的质量分析-质量要求;4.4 焊点的质量分析-质量要求;4.4 焊点的质量分析-2.焊点检查步骤;4.4 焊点的质量分析-焊点检查步骤;4.4 焊点的质量分析-焊点检查步骤;4.4 焊点的质量分析-???点检查步骤;4.4 焊点的质量分析-3.焊点缺陷分析;4.4 焊点的质量分析-焊点缺陷分析;4.4 焊点的质量分析-焊点缺陷分析;4.4 焊点的质量分析-焊点缺陷分析;4.4 焊点的质量分析-焊点缺陷分析;4.4 焊点的质量分析-焊点缺陷分析;4.4 焊点的质量分析-焊点缺陷分析;4.5 拆焊;4.5 拆焊-常用工具和材料;4.5 拆焊-常用工具和材料;4.5 拆焊-拆焊方法;4.5 拆焊-常用工具和材料;4.5 拆焊-常用工具和材料;4.5 拆焊-常用工具和材料;4.5 拆焊-常用工具和材料