轴类零件安装定位应注意的问题.docVIP

轴类零件的定位安装注意事项是什么 2012年06月25日 一般以重要的外圆面作为粗基准定位，加工出中心孔，再以轴两端的中心孔为定位精基准；尽可能做到基准统一、基准重合、互为基准，并实现一次安装加工多个表面。中心孔是工件加工统一的定位基准和检验基准，它自身质量非常重要，其准备工作也相对复杂，常常以支承轴颈定位， 一般以重要的外圆面作为粗基准定位，加工出中心孔，再以轴两端的中心孔为定位精基准；尽可能做到基准统一、基准重合、互为基准，并实现一次安装加工多个表面。中心孔是工件加工统一的定位基准和检验基准，它自身质量非常重要，其准备工作也相对复杂，常常以支承轴颈定位，车（钻）中心锥孔；再以中心孔定位，精车外圆；以外圆定位，粗磨锥孔；以中心孔定位，精磨外圆；最后以支承轴颈外圆定位，精磨（刮研或研磨）锥孔，使锥孔的各项精度达到要求。2用外圆表面定位装夹对于空心轴或短小轴等不可能用中心孔定位的情况，可用轴的外圆面定位、夹紧并传递扭矩。一般采用三爪卡盘、四爪卡盘等通用夹具，或各种高精度的自动定心专用夹具，如液性塑料薄壁定心夹具、膜片卡盘等。  耳环、耳轴类安装要领  ①耳环轴线的平行性采用耳环类安装的液压缸，是以耳环的销轴作为支点和回转中心，液压缸可以在与耳环销轴相垂直的平面内摆动的同时作往复直线运动，所以，活塞杆与负载连接的耳环的销轴轴线，必须与缸体耳环销轴的轴线保持平行，如图1-17 (a)所示。这样，可以保证液压缸在一个垂直平面内摆动和舒展，不会产生附加弯矩。 如果两者轴线不平行，则两者运动方向不一致，如图1-17(b)所示，则液压缸就会受到以耳环销轴为支点的弯曲载荷，在弯曲载荷作用下，细长的活塞杆极易弯曲，并导致杆端连接蜾纹折断。而且，因为活塞杆弯曲状态下往复运动，将会带来单边拉伤缸筒内壁、导向套局部磨损、密封件的翘曲和油液的内泄漏及外泄漏等一系列问题。 这种错误的安装方法，不仅降低缸的出力、效率、寿命，也是被迫造成停机事故的重要原因，安装中必须予以杜绝。 由于工作机构的需要，当要求液压缸耳环销轴中心线能够作一定角度的自由摆动时，可以使用带关节轴承的耳环，如图1-17 (c)所示；当负载不大时，为了简化结构，将耳环内孔加工成大圆弧，如图1-17 (d)所示，也能取得一定的效果，但该结构易松动。 耳轴形液压缸的安装方法，应与耳环形液压缸作相同的考虑，因为液压缸是以缸体耳轴为支点的，在与耳轴相垂直的平面内摆动的同时，作直线往复运动。所以活塞杆顶端的连接销应与销轴位于同一方向，如图1-18 (a)所示。若连接销与耳轴相垂直， 或夹有相当的角度，则液压缸就会受到弯曲，如图1-18 (b)所示，造成活塞杆顶端的螺纹部分折断，并且由于有横向力的作用，活塞杆导向套和活塞面易发生不均匀磨损和拉伤现象，这是造成破损和漏油的原因。  ② 避免耳轴与耳环的弯曲在安装耳轴形液压缸时，除连接销的方向问题以外，还须注意不能使耳轴和耳环轴因弯曲应力而破坏。 如图1-18 (a)所示的间隙c和c：，与耳环、耳轴的弯曲强度关系很大。在保证灵活摆动条件下，c的间隙应尽量小,对间隙c，应控制在能吸收液压缸微量倾斜α角度所必要的最小限度约(0.5-1mm)内，安装时将支承耳轴的托架的安装位置尽量接近耳轴的根部，使耳轴仅仅承受剪切力和均等的面压力。此外，为了使两边的轴分别承受相等的载荷和摆动灵活，避免左右托架两耳孔轴线与耳轴轴线不重合，需要有垫片等调整托架的位置。假如支承耳轴的托架采用图1-18 (c)所示的关节轴承，即使歪斜安装后仍能使缸体灵活摆动，但其结果会增大耳轴的弯曲应力，容易使耳轴折断，所以应避免这种用法。 ③ 缸体中心髙度的影响校核验箅连接蠊栓强度及对螺栓材料的选用时，应考虑缸体中心髙度的安装影响，如图1-19所示。支撑耳轴处对机架会形成一个液压缸出力乘以中心高的力矩。当缸体中心髙度比较大时，耳轴及安装螺拴宜加粗一些，对机架的刚性应予保证，安装螺牷的中心距也要适当加大。  相关阅读: HYPERLINK /z/keji/jixie/2011/0326/615274.html·法兰类安装要领 HYPERLINK /z/keji/jixie/2011/0326/615276.html·脚架类安装要领 HYPERLINK /t/31677/2013/0905/1487477.html·轴类零件的定位安装注意事项 HYPERLINK /b/34771/2013/1015/481413.html·安装要领 HYPERLINK /b/34771/2013/1021/508724.html·安装要领？ HYPERLINK /article/