高效简化炼焦煤选煤厂从设想到实现.pdfVIP

ShandongIndustrialTechnology 2014正 山东工业技术 第07期 高效简化炼焦煤选煤厂从设想到实现 陈 伟 王传真 朱干彬 王守强 (涡北选煤厂选煤车间，安徽 淮北235000) 摘【 要】本文介绍了涡北选煤厂的选煤工艺的设计，简要说明了主体工艺流程、设备选型、工艺布置和实际生产指标方面的情况。 关【键词】炼焦煤选煤厂；选煤工艺；设备选型；生产指标 0 概述 煤产品分别脱介脱水分级后 ，筛上块煤经卧式离心机二次脱水作为精 煤、中煤产品；矸石经过脱介脱水后成为矸石产物。 与动力煤选煤厂相比，炼焦煤选煤厂要求精煤产品质量高、分选粒 1．3 介质回收 度下限低，传统设计不仅工艺流程非常复杂的、数量庞大的设备，而且 合格悬浮液经泵打入无压给料三产品重介质旋流器。精煤、中煤 会给生产管理带来很大难度，大大增加了选煤厂建设费用和生产成本。 和矸石稀悬浮液分别进入各 自的磁选机，磁选合格介质返回合格介质 针对以上问题，涡北洗煤厂在设计和施工中简化工艺流程、设备 桶。脱介筛稀悬浮液按产品分别磁选 ，有利于介质系统的粗精煤泥回 选优、合理布局，形成由两台三产品重介质旋流器、三台机械搅拌式浮 收。 选机组合的技术、水平、效益一流，达到一级洗水闭路循环实现清水选 1．4 粗煤泥回收 煤。现具备双系统同时生产能力，单系统小时处理能力不低于680吨 粗精煤泥的回收采用弧形筛一高频筛—立式离心机组合的工艺 的炼焦煤选煤厂模式。 流程，精煤磁选尾矿经粗精煤泥回收系统回收后进人精煤产品皮带。 1 选煤工艺简介 1．5 浮选生产工艺 涡北选煤厂浮选为不脱泥直接浮选，该工艺具有工艺相对简单、 采用三产品重介质旋流器一浮选联合流程。 设备投入较少的优点，具体为粉精煤磁尾桶中的物料经筛缝0．5mm 原煤不脱泥经润湿后进入无压给料三产品重介质旋流器分选+ 粉精煤弧形筛分选后，筛下物进入30m浓缩机，浓缩机底流进入矿浆 0．3mm粒级的煤炭，以单一低密度悬浮液系统一次分选出质量合格的 准备器 ，与浮选药剂充分混合后，自流进入浮选机。浮选精矿由加压过 精煤、中煤和矸石，在有需要时也可以以低密度悬浮液系统实现高密 滤机脱水后作为浮精产品，滤液则循环至浮选机。 度分选，分选出精煤和矸石；用 “弧形筛一高频筛—煤泥离心机”组合 回收优质粗精煤泥，大大减少进入生产费用相对较高的浮选作业的煤 2 主体设备选型 泥量；用机械搅拌式浮选机分选一0．3mm粒级的煤泥。经济合理地实现 涡北洗煤厂在设备选型上实现了系统优化，大量采用为高效节能 煤泥全部厂内回收、洗水闭路循环、清水选煤。 设备，给选煤厂正常、高效、低成本运转创造了有利条件。 涡北洗煤厂工艺流程图见图1。 2．1 无压给料三产品重介质旋流器 1．1 原料煤准备