副立井大型罐笼全自动罐门帘的研发与实践.pdfVIP

T R 副立井大型罐笼全 自动罐门帘的研发与实践 刘忠富 ，刘先彪 ，周 光 (国网能源新疆准东煤电有限公司 ，新疆奇台 831800) 摘 要 针对当前副立井提升系统大型罐笼所配罐门帘存在大型设备、车辆进出罐笼时无法正常使用、自动化程度低、 安全可靠性差等问题 ，本人设计研发了一套全 自动罐门帘，不仅可实现罐门帘 自动打开和关闭，而且较好解决了上述 问题。本文主要就全 自动罐门帘系统构成及主要部件功能、设计要点和动作流程等进行了简要论述。 关键词 滑轮组 ；油缸 ；滑块 ；闭锁 ；全 自动 中图分类号 ：TD531 文献标识码 ：A 文章编号 ：167卜7597(2O15)03—0040-02 罐笼作为副立井提升系统的主要组成部分 ，是人员、设备 到位传感器 ：主要通过监测液压油缸伸缩是否到位 ，进而 及材料上下井的重要载体 。为确保人员、设备及材料上下井过 监测罐门帘开闭是否到位 。 程中的安全 ，按照 《煤矿安全规程》相关条款要求 ，罐笼设备 制造厂家在其进 出口随机配备 了可手动操作 的罐门或罐 门帘 ， ] 防止在罐笼运行过程 中人员、设备或材料探出罐笼外。造成提 升运输事故。 随着大尺寸重型罐笼的使用 ，考虑罐 门帘 自重等原因 ，罐 羹 笼设备制造厂家通常随机配备可折叠对开式手动罐 门 ，通过长 ／理 期的运行实践证明 ，现发现可折叠对开式手动罐门存在以下问 』 题和缺点 ： 1)两侧罐 门均需人工手动开关闭锁操作 ，费人、费时、费力 ； 2)在提升无轨胶轮车及物料时 ，受罐笼及无轨胶轮车宽、长度 影响 ，罐门内开后无法进行关闭并锁定 ，一旦设备 固定或物料 1：不锈钢栏杆 2：牵引钢丝绳 3：保安钢丝绳 4：移动滑块 捆绑不实 ，有可能导致设备或物料探出罐笼外 ，造成重大运输 5：定滑轮 6：动滑轮7：液压油缸 8：到位传感器 事故 ；3)由于受罐笼门顶梁高限制 ，大件进出罐笼必须人工拆 全 自动罐门帘系统结构 图 除罐门，工作量较大 ，且在罐门未恢复前无法上下人 ，不但降 2全 自动罐 门帘主要设计要点 低 了提升效率 ，还形成一定的隐患。 为克服上述缺点 ，增加系统安全可靠性 ，结合本人多年工 2．1 罐门帘 作经验 ，特为准东二矿设计研发了一套全 自动罐门帘 ，可实现 根据 《煤矿安全规程 》和设计院、设备厂家建议要求 ，准 在罐笼到位停车后 ，罐门帘可自动打开或关闭。现对其系统结构、 东二矿罐门帘在放到位后其有效高度为 1800mm，底杆距罐笼地 部件作用及动作原理详述如下。 板距离为 220mill，栏杆与栏杆之间的间距为200mill，每侧采用 1全 自动罐门帘构成及主要部件功能 8根不锈钢栏杆 ，栏杆直径为50 Illlll，长度为3780mm。同时每 全 自动罐 门帘主要有不锈钢栏杆、钢丝绳、滑轮组、移动 侧罐 门帘均采用双 吊挂钢丝绳 (4根)设计 ，两根钢丝绳用于 滑块和液压油缸及配套到位传感器等组成 ，详见附图。 开 闭罐门帘 ，另两根钢丝绳作为保安绳和调控不锈钢栏杆间距 不锈钢栏杆 ：主要用于防止在罐笼运行过程中 ，人、设备 使用。 和材料探 出罐笼外 ，不锈钢栏杆通过悬 吊钢丝绳悬挂在罐笼两 2．2 滑轮组 侧进出端 口，最下侧栏杆据罐笼底板距离不大于250mm，栏杆 根据罐笼内部结构、滑块安装位置 ，确定定滑轮数量 ；根 之间间距不大于200mill，栏杆总高度不低于 1800mm。 据大件设备 出入罐笼所需的罐 门帘打开高度 ，液压油缸设备的 滑轮组 ：