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中国科技期刊数据库 工业A
采出水水质对精细注水的影响及治理对策
闫 俊 杨 凯 刘晓丽
长庆油 田第一采油厂 陕西 延安 716000
摘要:随着长10油藏不断开发,长1O油藏进入中高含水期,采出水已成为侯南区注入水主要来源。由于长期回注采出水站内配
出系统腐蚀严重,注入水中杂质、污油、溶解氧等指标都比清水中含量高。因此长期注采出水后 ,地面管线腐蚀破漏,阀组水
表准确度降低,油层受污染吸水能力下降,注水压力升高,影响精细注水。本文针对水质造成的上述问题进行系统分析 ,并提
出治理对策,为油田稳产提供保障。
关键词:采出水水质;结垢;隐形超注
中图分类号:TE355 文献标识码:A 文章编号:1671—5799 (2015)04—0189—02
1基本概况 lO%。
高一联合站投运于2009年,采出水采用 “一级沉降、二级 通过现场对稳流配水器检修及清洗,造成配水器是因大量
除油”工艺,由于处理工艺的不完善,导致 目前采出水水质 的机械杂质和油污在水表底座积聚,堵塞或磨损了传感器,
超标:悬浮物22.29mg/l,含油26.93mg/l。目前站 内日脱水 降低了配水器的准确度。清理机芯发现水表有大量杂质。浙江
量850m。/d,候市集输队采出水150m。/d,配出水量1150m/d, 精华配水器磁头被杂质覆盖后,磁头对通过水量反应迟钝,反
采出水 占配出总量的86.9%。 应到表头流量偏下,配水器无限开大造成隐形超注,造成每月
2采出水水质对注水的影响 都需对采出水回注区域水表进行标定保证精细注水。
高一联合站采出水仅靠沉降除油罐、混凝除油罐、净化罐 2.3井简问题复杂化
进行 “一级沉降,二级除油”处理。受工艺布局限制,水质 由于水质不合格,井筒结垢严重,给测试带来了很大的困
超标严重。由于长10油藏的含水逐年上升,目前采出水脱水 难,使测试工作难度加大。在测试过程中,发现测试遇阻、
量 占站内配出水量的86.9%。导致站内清污混注。超标采出水 水嘴堵塞、投不进、捞不着、坐不住的井明显增加。
对站 内及下游注水的影响比较大,主要在 以下四个方面: 从注水井作业跟踪情况看 ,注水井结垢部位主要集中在
2.1腐蚀 问题 日益严重 800m以下管柱上。这是因为碳酸钙是具有反常溶解度的难溶
2.1.1站内腐蚀问题频发,严重影响注水时率 盐类,在温度升高时溶解度反而下降,所以在地面上不结垢
①站内管网受采出水长期回注及混注影响,站内历年发生 的油田水到井底后,由于井底升温,大量的碳酸钙及硫酸钙
管线腐蚀穿孔8起。多次使用一级沉降除油的临时流程进行回 等盐类析出,吸附在管柱内壁而形成水垢。有些井垢状如圆
注,水质严重不达标:悬浮物52.14,含油63.45。 球泡,碾碎后呈炎白色逐渐变黑,因此大部分注水井在井下
②注水设备腐蚀严重:6台注水泵泵头腐蚀,严重降低注 800m以下可以看到明显的垢层和坑状腐蚀,油管垢厚达到4—
水泵泵效。同时配套的高压分水器上的闸门次漏严重。照成 6m [11。采出水腐蚀套管造成套损,采出水 自套损段进入地层
多次停泵维护,严重影响站内运行及注水时率。 后造成环境污染。
2.1.2站外腐蚀 日益严重,安全环保事件频发 2.4污水回注井压力上升,储层吸水能力下降
2.1.2.1干线:采出水逐年增加,目前采出水主要通过无 高一联系统自2012年开始整体回注采出水,随着注水时间
缝钢管材质的干线配出,回注采出水腐蚀严重,仅2014年钢 的延长 ,注水压力逐年升高,储层吸水能力降低 。20l2年高
管线干线就破漏9次,安全隐患大。 一 联系统注水井平均油压9.OMPa,套压8.9MPa,2014年统计
2.1.2.2支线及阀组:下游支线及配水间长期回注采出 上升至油压9.2MPa,套压9.IMPa;压力逐年上升是高一联采
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