鲍店煤矿副井操车系统一体化改造.pdfVIP

140 互堪蔗斜救 2014年第7期 鲍店煤矿副井操车系统一体化改造 刘德进 (兖矿集团鲍店煤矿 ，山东 邹城 273513) 摘 要 为满足现代化矿井提升运输安全需要，实现副井操车系统、调车系统及信号操车室一体化，针时现有操车系统存在不 足和矿井实际，进行操车系统改造，完善矿井辅助运输装备。 关键词 操车系统改造 推车机 调车机 信号室 中图分类号 TD534 ．5 文献标识码 A doi：10．3969／j．issn．1005—2801．2014．07．65 Integrated transformation ofcarhandingsystem ofauxiliaryshaftinBaodian coalmine Abstract：Inordertoimprovethetransportation safetyand meettherequirementofthe modern mine，realizethe integratedtransformationofthehoistoperationsystem ，shuntingsystem andsignal operatingroom ，aimingattheexisting operatingsystem deficienciesand theactualmining，transfomr thecarhandingsystem ，improvethemineauxiliary transportation equipment． Keywords：operatingsystem transfomr ation pusher shuntinglocomotive signal chamber 差大，摇台上平面无护板，人员进出罐不安全。 1 操车系统一体化方案改造的提出 1．1．3 电控系统 1．1 原副井操车系统存在的问题 副井操车机 电控系统，控制柜经多年改动不能 自鲍店煤矿 1986年正式投产以来 ，副井操车系 联动操作，大部分接触器故障率高，操作面按钮、转 统及信号操作室一直使用由于使用年限和矿井生产 换开关可靠性差，副井底推车机采用低压防爆开关， 能力提高的原因，该系统设备故障率越来越高 ，维修 致使推车机闭锁未能正常使用。 量加大 ，老化严重，已不能满足实现安全生产 的需 1．1．4 信号操作室 要 ，主要存在以下问题 ： 由于信号室设在一侧 ，副井信号工和操车司机 1．1．1 推车机 操作时，需要侧身或探头窗外观察情况 ，视野不开 操车机为 1．5t电动圆环链推车机，不能实现推 阔，对罐位掌握不准确，对副井进出端来车情况不能 爪进罐推车，需要人工辅助推车，有时要用木棍顶 清楚掌握，易造成误操作而引发事故。 车，工作频率低 ，职工体力消耗大，且存在较大的安 1．1．5 调车系统 全隐患。动力采用电动机驱动，推车机运行时冲击 一 430m南门调车机 ，设备严重老化 ，减速机磨 大，速度难以控制，抗过载能力差 ，传动联轴器、电机 损超限，拉车冲击力大，经常造成车辆掉道事故，且 损坏频繁，故障率高，经常出现影响生产现象。推爪 无调车机前后到位限位功能，阻车器不能实现与调 不能可靠实现前进 自动抬爪，后退 自动落爪，需靠人 车机的闭锁。 工辅助推车爪的起落 ，也存在着安全隐患。 1．2 副井操车系统一体化改造方案 1．1．2 摇台