棒磨砂生产系统的节水方式.pdfVIP

2015年第 1期 金川科技 37 棒磨砂生产系统的节水方式 周共军 乔斌 冯浩 金川集团股份有限公司三矿区 【摘要】本文从棒磨砂生产供水系统存在的问题人手，简要介绍尾泥库浊循环水回收利用的主要技术措施，浊循环水的回 收利用减少了水、电消耗。 【关键词】管道 浮船 回收 节水 O 前言 (3)新系统供水不足，时常造成棒磨机入 口原 金川集团公司三矿区砂石车间主要承担着井下 料流动性差，导致棒磨机频繁吐料，使得设备、系统 充填用棒磨砂生产任务，目前有两个生产系统，其中 台时效率低 ，成为制约生产的瓶颈。中水质量不稳 老系统投产于1982年，产能 180万吨／年；新系统投 定，影响职工身心健康，系统内部岗位排水未形成闭 产于2009年，产能250万吨／年。 环，开放式排放使厂区工业废水形成二次污染，同时 新系统有一条DN200泵房增压中水管线和一 增加职工劳动强度。· 条DN100新水管线供生产用水。原设计螺旋分级 2 节水措施 机的溢流分别汇人两个泥浆中间池，含砂泥浆分别 针对上述问题，经过现场实地查看，决定对尾泥 泵送给2台8一(I)300旋流器组进行分级，底流再分 库浊循环水进行回收利用，反复论证后决定采用在 别给人到2台螺旋分级机进行脱泥，脱泥后返砂作 尾泥库 内建永久泵房并采用离心泵将水送至砂石车 为产品给到24带式输送机。旋流器及螺旋分级机 间生产系统的方案。其主要措施如下： 的溢流汇入一台cI~45m浓密机进行浓缩。浓密机 2．1 给水系统优化 溢流进入调节池循环利用，浓密机底流泵送至尾泥 新系统敷设一条DN300的自压中水管道 ，由单 库。但是旋流器和浓密机 自投产以来一直无法正常 回路供水改为多回路供水，保证生产水源稳定可靠； 运行(目前已停用)，不仅年回收2l万吨尾砂无法 新系统棒磨机生产供水管道 由原来的qb50rllin改为 实现，而且生产用水也不能保证。 (I)89mill，解决棒磨生产供水不足的问题，杜绝清水 老系统有一条 DN200 自压 中水管线、一条 的使用。主供水管上安装电动阀、超声波流量计，棒 DN200泵房增压中水管线和一条DN200新水管线， 磨机前后水管加装 电磁流量计，便于对水流量和磨 保证生产用水。细砂仓棒磨砂部分含水经滤网渗入 机排矿浓度、溢流浓度进行控制。 深井泵房后泵人老系统2000m 调节水池，一部分 2．2 尾泥库浊水循环利用 泥水排人仓外废水池。磨砂工序废水经砂泵房集水 2．2．1 泵房设计与施工 池直接排人尾泥库。 依据尾泥库的测量结果和地质条件，确定在 1 问题 的提出 l、2尾泥库中间坝距东部坝体边缘 15m处向西建 棒磨砂生产给排水系统存在的主要问题有： 一 个三层水泵房。因泵房建设在水下，对地基要求 (1)砂石新、老系统生产管网不完善，污水总站 较高，基础进行特殊加固处理。在清理完坝体的土 夏季中水供应不能保证砂石生产需要。 方后，整体开挖基础土方 一1．00m，铺设卵石垫层 (2)老系统夏季中水流量偏小，不能保证生产 80inrfl，做 3：7灰土垫层 200mIn；C15砼垫层 150 用水，需要用新水补充；