镗铣床的日常维护.docVIP

镗铣床日常维护与保养方法 机床的日常维护与保养：  1每天导轨润滑油箱检查油标、油量，及时添加润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。　　2每天X、Z轴向导轨面清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏。　　3每天压缩空气源检查气动控制系统压力，应在正常范围。　　4每天气源自动分水滤水器，自动空气干燥器及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器正常工作。　　5每天气动转换器和增压器油面发现油面不够时及时补足油　　6每天主轴润滑恒温油箱工作正常，油量充足，工作范围合适　　7每天液压平衡系统平衡压力指示正常，快速移动时平衡阀工作正常。　　8每天机床液压系统油箱、油泵无异常噪音，压力表指示正常，管路及各接头无泄露，工作油面高度正常。　　10每天CNC输入/输出装置检查I/O设备清洁，机械结构润滑良好等。　　11每天各种防护装置导轨、机床防护罩等应无松动、漏水。　　12每周各电气柜过滤网清洗各电气柜过滤网。　　13不定期冷却油箱、水箱随时检查液面高度，及时添加油或水，太脏时需要更换清洗油箱、水箱和过滤器。　　14不定期废油池及时取走存集的废油，避免溢出。　　15不定期排屑器经常清理切屑，检查有无卡住等。 一、 设备的 HYPERLINK /doc/list_category_1-123---.html \t _blank 管理和维护的目的和意义设备的管理和维护质量的好坏，直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能，关系到液压设备的故障率和作业率，关系到加工产品的质量，关系到工厂的生产效率和经济效益的提高；应本着抓好防重于治这个环节，便能使设备少出故障，减少停机维修的时间，大大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能，其经济效益是非常显著的。 三、 日常维护保养 日常维护保养是指 HYPERLINK /selloffer/k-%D7%A2%CB%DC%BB%FA_n-y.html \t _blank 注塑机设备的操作工人在机器使用前、使用中、使用后对设备进行例行检查，并作日检记录，通过日常检查维护，检查诸如泄漏，压力变动等现象，及早发现事故和故障苗头，及时处理，防止重大事故的发生。日常维护应列入责任制度加以执行。 （1） 使用前检查, ■ 油箱内油量的检查:　观察,油量应该确定在标准油量内; ■ 室温与油温的检查:　一般可只在冬夏雨季进行.当室温(环境温度)低于0°C时，应预热油液；当室温高于35°C时，要考虑散热措施；■ HYPERLINK /selloffer/k-%D1%B9%C1%A6%B1%ED_n-y.html \t _blank 压力表的检查：观察压力表是否指针摆动严重，是否能回零位以及量程状态等情况 ■ 温控部分检查：温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固态继电器等检查, 升温时间, 温度偏差是否正常等 (2) 使用中的检查 ■ 启动时溢流阀要确认调至最低压力，即将调压手柄拧松，再点动油泵观察有无不正常情况：如泵是否能出油，是否有不正常声音，压力表是否波动厉害等 ■ 调节和检查溢流阀的调节压力，是否能连续均匀升降，一切正常后再调至设定压力； ■ 油温、泵壳温度、 HYPERLINK /selloffer/k-%B5%E7%B4%C5%CC%FA_n-y.html \t _blank 电磁铁温度的检查：油温在20°C-50°C时算正常，泵壳温度比室温高10°C-30°C也算正常，电磁铁温升按电磁铁铭牌所示;■ 漏油情况检查：泵结合面、输出轴、管接头、油缸活塞杆与端盖结合处、油箱各侧面等处，各阀类元件安装面、安装螺纹及安装法兰等处漏油情况的检查 ■ 噪声振动检查：油泵有无咯咯……声音，电磁铁有无嗡嗡……声，管路有无振动声，油缸有无换向时的冲击声，管路是否振松等情况的检查 ■ 压力表的检查； ■ 电气元件工作情况，安全装置可靠程度检查；■ 各机柱、油缸元件的紧固螺帽和螺丝是否松动检查。 〔3〕下班前（停机后）的检查 ■ 油箱油面检查：停机后如发现油面下降很多，应查明减少的部分油液的去处，是从何处外漏，流向何处（地面、地沟还是冷却水箱）；, ■ 油箱、各液压元件、油缸等裸露表面污物的清扫和擦洗，电控箱内部清洁； ■ 各阀手柄位置应恢复到卸压 停止 后退 等位置； ■ 如果方便，应用手触摸滤油器，确认污物堵塞的情况，做出记录和处置； ■ 检查控制开关按钮以及各电气元件是否松动，动作灵敏程度等； ■ 机柱与含油轴承活动连接运动部位加注 HYPERLINK /selloffer/k-%C8%F3%BB%AC%D3%CD_n-y.html \t _blank 润滑油； ■ 关掉电源，填写交接班记录。 上述日常检查维护，虽然要花掉一些时间和精力，但通过检查，观察诸如