镀锌竖环的控制及功能实现.docVIP

技 术 论 文 论文题目: 镀锌立式活套控制及其功能的实现 单 位 冷轧薄板厂 姓 名 程前胜  工 种 维修电工  现 等 级(职称) 高级工 申报等级(职称) 技 师  2010年11月18日 镀锌立式活套控制及其功能的实现 目录 前言 4 入口活套的组成及作用 4 入口活套的作用 4 入口活套的组成结构 4 入口活套控制系统 5 活套的位置控制 5 活套的同步控制 5 活套的张力控制 5 活套的速度控制 6 3.4.1活套的放套控制 7 3.4.2活套的充套控制 7 结束语 7 镀锌立式活套控制及其功能的实现 内容摘要：活套是保证镀锌线能够连续生产的一个重要的控制设备。 本文以镀锌入口活套为例，通过对镀锌线生产工艺控制结合PLC控制程序，详细的介绍了镀锌立式活套的控制原理及各种功能的实现，仅供大家参考和学习。 关键词： 入口活套 速度控制 张力控制 位置控制 同步控制 1,前言 冷轧带钢退火镀锌机组，具有退火还原，镀锌光整，拉矫和耐指纹涂层等功能。根据机组功能和带钢处理顺序，机组可划分为入口段，中间工艺段和出口段。 入口段主要包括 ，剪切，焊接和脱脂等工序，为工艺段连续提供带材。 工艺段主要包括退火炉，镀锌段，光整拉矫段等，完成对带钢的工艺处理。 出口段完成对带材的分卷和卷取。 在设计时，根据其控制工艺和实际情况，活套均设计为立式活套，分为入口活套和出口活套。 工艺流程参见下图： 图 SEQ 图 \* ARABIC 1 2, 入口活套的组成及作用 2.1入口活套的作用 镀锌线入口活套作主要是用于保证生产的正常连续运行， 在正常生产时，入口活套以设定张力运行，保证机组张力的平衡，并保持一定的套量。入口段速度和工艺段速度基本保持一致。 在入口段通知换卷后，为了保证入口段机组速度停止，焊机焊接工作时，活套落套，使工艺段带钢仍能连续稳定运行。在焊接完成后，机组重新运行充套时，能以高于工艺段速度充到合适的套量。 2.2入口活套的组成结构 入口活套包括两个垂直移动的小车，由滚系，卷扬装置，平衡重，轨道和塔式钢架等部分组成，为双活套方式，充放套时，卷扬小车会拉动小车上下运行，活套电机上的编码器记录了活套的位置。活套装置还有三个纠偏单元，保证带钢在运行过程中不会跑偏，活套小车上共有24个转向辊。 活套电机型号为YJTG280M-8 交流变频电机，电机额定功率45KW 最大转速750rpm/min，其交流传动采用siemens公司的6SE70交流变频调速器。传动减速比为1：123.9086。活套活套车最大套量480m，最大速度13m/min。 3，入口活套控制系统 入口活套控制系统主要由计算机监控，PLC过程控制和西门子6SE70传动控制系统组成。PLC控制由siemens S7-400系列可编程序控制器组成，与6SE70传动控制系统通过profibus-DP通讯方式直接通讯。PLC程序中进行速度控制和张力控制的处理。活套的控制方式和张力参数由操作人员在操作台和操作监控画面上进行操作。计算机监控画面显示活套的充、放套速度，活套的储存套量以及活套的张力显示等。 入口活套的控制主要包括：位置控制，同步控制, 速度控制，张力控制。 3,1 活套的位置控制 活套的位置控制实际上是由活套电机上的测速码盘测量过来的数字信号经过转换运算后得到的一个数值，这个数值再除以活套的最大量程就能得到活套的套量（充套程度），用