数控机床装调与维修专业一体化课程方案 - 教学资源管理平台.doc

数控机床装调与维修专业一体化课程方案 一、专业基本信息 1．专业名称：数控机床装调与维修 2．专业代码： 3．学制年限：高级工3年、预备技师2年 4．就业方向：数控机床装调、维修、数控机床售后服务 5．职业资格：数控机床装调与维修工高级工、技师 二、人才培养目标 数控机床是集机（械）、电（气）、液（压气动）、光（学器件）为一体的自动化设备，有一定的理论深度。同时，数控维修技术也是一门实践性很强的学科，教学内容必须结合生产实践中的典型案例进行有针对性的强化训练才能培养出胜任企业一线岗位的数控维修人才。经过相关完成典型工作任务，通过体验完整的工作过程学生才能从根本上了解数控原理，掌握数控设备的结构和维修方法。按照现有的学校体系划分的人才层次结构，企业需要高级工、技师、高级技师层次的人才。 高级工阶段培养目标: 通过三年一体化课程的学习,学生可适应数控机床生产企业、数控机床使用企业中数控机床机械部件的安装与调整、电气线路的安装与检查、数控机床的操作与日常维护保养等工作岗位的要求。能完成数控机床机械部件的安装，普通机床、数控机床电气线路的安装与检查等工作任务；会使用数控机床完成常规机械零件的加工，能完成数控机床的日常维护保养工作，能完成数控机床常见故障的诊断与排除任务。 预备技师阶段培养目标: 通过二年一体化课程的学习,学生可适应数控机床生产企业、数控机床使用企业、数控机床专业维修与改造企业中数控机床机械安装与调整、数控机床电气控制系统的安装与调试，设备管理、数控机床用户现场服务等工作岗位的要求。能完成数控机床的整机安装、调整、机电联调、功能调试、机床验收等方面的工作；能结合工作现场制定相关的设备管理制度、设备维护与保养方案。 三、指导性教学计划表 表1 数控机床装调与维修专业指导性教学计划表 序号 职业技能等级 一体化课程名称 基准学时 学时分配 第一 学期 第二学期 第三学期 第四学期 第五学期 第六学期 第七学期 第八学期 第九学期 第十学期 1 高级工 零件的钳加工 160 2 组合件的加工与装配 160 3 普通机床电气线路的装接 320 4 数控机床的零件加工与日常保养 320 5 数控机床机械部件的拆装与调整 320 6 数控机床电气线路装接与检查 240 7 数控机床液压、气动控制回路的拆装与调整 120 8 数控机床常见故障诊断与维修 320 9 预备技师 数控机床机械总装与调整 160 10 数控机床电气控制系统功能调试 160 11 数控机床整机安装与调试 320 12 数控机床典型故障诊断与维修 240 13 数控机床大修与改造 160 160 14 设备管理与技能培训 120 总学时 320 320 320 320 360 320 320 320 400 280 四、一体化课程标准 表2 -1 零件的钳加工一体化课程标准 一体化课程名称 零件的钳加工 基准学时 160学时 典型工作任务描述 采用第一批一体化课程开发的成果 工作内容分析 工作对象： 工具、材料、设备与资料： 工作方法： 劳动组织方式： 工作要求： 课程目标 在学完本课程后，学生能独立制作简单工具、工件。具体内容如下： 1、走进车间，认识职业，通过现场观摩视屏图片等方式，感知企业生产环境和生产流程，了解安全生产要求、规章制度和技术发展趋势等，并通过go俄中方式展示所认知的信息。 2、能识别常用手工工具和设备（如钻床、砂轮机等），说明其功能。 3、能规范使用工具和设备（如钻床、砂轮机等），利用工具仿制简单零件，并能正确保养和归置工具和设备。 4、能识读零件的轴测图和三视图，说出图样中的信息（如尺寸、形状、表面粗糙度、公差材料等），并指出各信息的意义。 5、能按照国标手工绘制零件的轴测图和三视图。 6、能借助机械工人切削手册，查阅所用材料的牌号、用途、性能、分类。 7、能叙述、图示常用的热处理方式、环节和用途，通过某种方式验证热处理。 8、能识别常用量具（如游标卡尺、千分尺、高度游标卡尺、万能角度尺等），判断检验量具是否在检定周期内，根据零件的特点，正确选择、规范使用量具，正确读数并准确记录。 9、能用机械CAD软件绘制零件图样 10、能识读装配图，按明细表找出相应的零件，说出其名称，并明确个零件的功能和位置关系。 学习内容 1、安全生产要求、规