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成都厚明装饰材料有限公司 装饰材料、家具制造生产线主要环境影响及对策措施 一、施工期污染物排放及治理情况 本项目租用崇州经济开发区力兴之家已建的生产厂房，不新增用地，仅在原有厂房内进 行设备的安装，不改造厂房，不新建辅助设施。项目生产用房、办公用房施工期产生环境影 响已经结束，无任何环境遗留问题，施工期无相关环保投诉。 二、营运期污染物排放及治理措施 1 大气污染物 本项目运营期产生的大气污染物主要为切割板材产生的木料粉尘、金属粉尘、 有机废气及食堂油烟。 （1）粉尘 项目运营过程中，使用的数控雕刻机切板、切割机、封边机等对板材进行机 加工时会产生木屑，而微小的木屑进入空气中则形成粉尘。18mm 板材年消耗量 3 3 为360m ，由产污系数0.321kg/m 可得粉尘年产量为115.56kg/a；08 板材原材 3 料年消耗量为342.856m ，粉尘产生量为110.1kg/a；铝材使用量为40t/a，粉尘 产量为原材料的0.15%，则粉尘产生量为60kg/a。 现有治理措施： 本项目已在生产区安装5 台双桶布袋吸尘机，生产项目各木屑粉尘产生点皆 配备有双桶布袋除尘器。双桶布袋除尘器集气效率为80%，净化效率为98%。木 屑粉尘年产量为225.66kg/a，双桶布袋除尘器集气量为180.528kg/a，未经双桶 布袋除尘器净化的木屑粉尘无组织排放量为45.132kg/a，经双桶布袋除尘器净化 后的无组织排放量为3.61056kg/a。则无组织总排放量为48.74256kg/a，既是 162.5g/d，厂区排放扇排风量为30000m3/h，每日工作8h，则车间粉尘排放浓度 3 为0.678mg/m ，金属粉尘产生量为200g/d，金属粉尘经重力沉降于厂方内部， 而后由人工清扫，不计入粉尘日排放量中，则最终满足 《大气污染物综合排放标 3 准》 （GB16297—1996）中二级标准颗粒物无组织排放浓度1mg/m ，符合排放标 准。 （2）有机废气 经类比同类行业eva 热熔胶有机废气产量系数为原材料使用量的0.5%，本 项目热熔胶年使用量为300kg，则有机废气年产量为1.5kg/a，既是5g/d，厂区 排风扇排风量为 30000m3/h，每日工作 8h，则厂区有机废气排放浓度为 0.021mg/m3，该数值远低于 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297—1996）中 二级标准有组织排放浓度120mg/m3，无组织排放浓度4mg/m3，故而无需添加净 化处理设备，符合排放标准。 为尽量减少无组织排放量采取以下措施：1 加强自然通风和机械排风；2 加 强职工操作技能培训，减少人为操作失误。 （3）食堂油烟 员工食堂设置在厂区内部，食堂采用天然气为燃料，项目食堂油烟来自食物 烹饪过程，根据本项目食堂的规模，就餐人数按每天35人计算，根据类比调查 和有关资料显示，每人每天消耗食用油量约为40g，炒菜过程中食用油的挥发量 约为3%。则本项目食用油耗量为1.4kg/d，油烟产生量为0.042kg/d，12.6kg/a 所用油烟净化装置排风量为4000m3/h。 现有治理措施： 食堂油烟采用油烟净化装置净化处理后排放，净化效率为60%，处理后油烟 排放量达到 16.8g/d，5.04kg/a。油烟净化装置一天工作4h，则排放浓度为 1.05mg/m3。低于 《饮食业油烟排放标准》 （GB18483-2001）中规定的2mg/m3， 符合排放标准 2 废水 本项目营运期废水包括有员工生活污水。 本项目员工共计35人，根据项目业主介绍，本项目员工就餐均于厂区食堂， 此项目员工生活用水量以200L/人 ·d计，排水率以0.9计，废水产生量为6.3m3/d、 1890m3/a。其中 CODcr浓度为550mg/L，排放量为1.0395t/a； BOD5浓度为350mg/L，排放量为0.6615t/a； NH3-N浓度为35mg/L，排放量为0.06615t/a； SS浓度为400mg/L，排放量为0.756t/a。 废水处理措施： 项目员工生活污水进入预处理