煤运装置输送机新安装皮带跑偏原因分 析及解决措施论文.pdfVIP

工业技术 SCtENCE＆TECHNOL00Y20。16NO．．。13lj2圆 DOI：10．16661／j．cnki．1672-3791．2016．13．063 煤运装置输送机新安装皮带跑偏原因分析 及解决措施① 韦永金 吴健 (中石油兰州石化公司化肥厂 甘肃兰州 730060) 摘 要：针对输送机新安装皮带出现的跑偏故障，进行了原因分析和故障处理，为输送机使用者提供一些维修方法和解决措施。 通过准确地判断故障本质，减少设备检维修时间，提高解决问题的效率，确保输送机的平稳运行。 关键词：输送机 皮带跑偏 原因分析 故障处理 中图分类号：TD528 文献标识码：A 文章编号：1672—379l(2016)05(a)一o063一o2 带式输送机是重要的散状物料连续输送设备，输送物料从很 此次新安装皮带参数与旧皮带参数相比较，新、旧皮带长度皆 细的粉状物料到大块的矿石、石块、煤和木料。由于输送机系统操 为210m，旧皮带厚度10mm，新皮带厚度l3mm。可以看出，此次 作方法和使用环境的不同，运行过程中会出现各种故障，如皮带 新安装的皮带厚度比旧皮带厚3mm，现有的托辊组、拉紧装置已 接头处张开、撕裂、跑偏等。皮带跑偏严重将加重皮带边缘磨损、 经不能适应这么厚的皮带，新皮带在运行中不能与现有的输送系 寿命减少，物料撒出后增加现场人员的劳动强度。因此对于输送 统很好地磨合，导致皮带在托辊上的成槽性差，在托辊上的张力 机皮带跑偏进行快速的故障诊断和检修工作是十分必要的。 分布不均使皮带跑偏。需要调整现有6#皮带的输送系统设施才 兰州石化公司化肥厂动力车间煤运装置 自投用至今，担负车 能与新安装的皮带达到密切 “配合”。 间三台锅炉用煤的储运工作，1#～8#皮带运行多年，经过检维 (2)调心托辊组机械部分运转不灵活。 修总结了不少的经验教训，查阅设备检维修记录，每次进行检维 皮带运行时由于托辊支架变形、托辊轴承缺陷和皮带张力分 修完成后，试运行中没有出现过皮带局部跑偏或整体跑偏的故 布不均匀而引起皮带跑偏，采用调心托辊组可以防止这一现象。 障。现对带式输送机新安装皮带出现的故障进行分析并提出相应 6#皮带的调心托辊运行至今，由于受使用环境所致，托辊组机械 的解决措施。 部分出现运行不灵活，如托辊轴承失效、零件脱开。现场仔细检查 调心托辊组，发现部分托辊整体带有明显的倾角，其上表面不在 1 存在的问题 同一水平面或倾斜面上，转动卡涉。托辊组不完好性将会影响皮 化肥厂动力车间1#～8#皮带为带式输送机，2006年6月对 带运行中的跑偏故障。 6#皮带进行检修，更换整条皮带和部分损坏的托辊组 ，运行至 (3)导料槽的防尘罩壳体与皮带之间密封过于紧凑。 今，出现多处局部撕裂、接头处张开，受使用环境所致局部出现磨 皮带尾部导料槽的防尘罩壳体与皮带之间使用橡胶皮进行密 损减薄老化，一旦在上煤期间皮带断裂，导致6#皮带输送系统停 封，安装过程中，橡胶皮压得太紧，6#皮带的橡胶皮与皮带贴合 车，将影响车间的正常上煤任务，2016年3月，车间决定对6#皮带 处共约20m长 ，运行中，由于橡胶皮的强度、韧度情况，二者之间 进行整条更换，检维修完后，为检查皮带是否存在跑偏，开启输送 的摩擦严重，橡胶皮受到摩擦力大出现变形，现场能够闻到橡胶 机，在不带负荷下试运行。存在的问题如下。 烧焦的味道，皮带磨损，出现明显光亮磨痕。皮带在导料槽部分的 1．1皮带跑偏 张力与出了