cng加气母站设备管道安装施工方案.docVIP

XX天然气有限公司XXCNG加气母站设备管道安装 施 工 方 案 编 写： 审 核： 批 准： XX公司 二○一一年三月  目 录 工程概况 本工程是由XX天然气有限公司投建的加气母站，工程建设场地位于XX省XX市下村工业区，与前期投建的XX末站相连。设计单位为陕西省燃气设计院；监理单位为中原石油勘探局勘察设计院监理部。 本工程设备具体清单见以下明细表： 序号 设备名称 规格 数量 备注 1 调压计量柜 Qmax=12000Nm/h 1台 2 干燥器 Q=10000Nm/h@3.5MPa 1台 3 压缩机 Q=3248Nm/h@3.5MPa 2台 4 加气柱 Q=90Nm/min 2台 双枪单线 5 加气机 Q=60Nm/min 1台 双枪单线 本工程管道介质主要是天然气；管道材质主要有：20G、20#、0Cr18Ni9。主要管道的工程量见下表： 序号 名称、规格及标准号 单位 数量 备注 一 无缝钢管 20G GB/T5310-2008 1 D114*6 m 70 二 无缝钢管 20# GB/T8163-2008 1 D168*6.5 m 35 2 D89*5 m 48 3 D60*4 m 33 4 D57*4 m 26 5 D34*3.5 m 85 6 D21.3*3 m 16 7 D10*2 m 10 三 无缝钢管0Cr18Ni9 GB/T14976-2002 1 D34*4.5 m 205 2 D22X3.0 m 4.5 3 D16X2.5 m 1.5 四 各种管件 个 106 五 各种阀门 套 23 附法兰垫片 管道设计压力及探伤比例参数表； 序号 管道名称 工作压力 （MPa） 设计压力（MPa） 射线探伤比例（﹪） 合格标准 1 主物料管线调压计量撬前系统管道 5.6 6.3 100 Ⅱ 2 调压撬后至压缩机进口主物料管道 2.5-4 6.3 100 Ⅱ 3 压缩机进口后 主物料管道 25 27.5 100 Ⅱ 4 排污放空阀后管道 常压 1.6 编制依据 甲、乙双方签定的本工程合同； 陕西省燃气设计院设计的施工图纸； 《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2002）(2006年版) 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002）； 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-1998)； 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSGD0001-2009）； 《特种设备安全监察条例》549号； XX公司质量、职业健康安全与环境（QHSE）管理文件。 现场劳动力及劳动量计划 序号 人 员 人数 1 施工队长 1人 2 质检员 1人 3 安全员 1人 4 管钳工 2人 5 焊工 2人 6 油漆工 1人 7 起重工 2人 8 辅助工 3人 主要施工机具及物资供应计划表 主要施工机具计划表 序号 名 称 型号，规格 单位 数量 备注 1 吊车 25t 辆 1 按需租用 2 氩弧焊机 18KW 台 2 3 砂轮机 大 台 1 4 手提式砂轮机 小 台 2 5 手动葫芦 1t~3t 台 2 6 试压泵 台 1 7 焊条烘干箱 个 1 8 保温筒 个 2 9 压力表 40MPa、10MPa、4MPa 个 各2 管道安装施工工艺 施工工艺过程 施工前准备→管道组成件检验→管道预制→管道安装→管道试压→管道吹洗 管道组成件检验 管道组成件必须具有质量证明书或合格证书，无质量证明书或合格证书的产品不得使用。 管道组成件使用前应进行外观检查，其表面应符合下列规定： 无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷； 锈蚀、凹陷及其它机械损害的深度，不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差； 螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计文件要求或制造标准； 有产品标示。 钢管在使用前应按设计文件要求核对管子的规格、数量和标记。管子的质量证明书应包括以下内容： 产品的标准号； 钢的牌号； 炉罐号、批号、交货状态、重量和件数； 品种名称、规格和质量等级； 产品标准中规定的各项检验结果； 技术监督部门的印记。 法兰密封面、缠绕式垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。 阀门检验 该工程的所有阀门属于XX省天然气有限公司的供应范围，阀门在天然气公司已经经过外观检验和阀门试压，在领取材料后，无须检验，但应该对该阀门的检验结果进行确认。应该先确认阀门的质量证明材料，阀门应具有制造厂的合格证明书，规格、型号、材质符合设计要求。 管道的预制 我们将根据实际情况在地面临时平台上组