柔印冰点组合印刷和全息烫印一体化新工艺.pdfVIP

■_●=L●口口C=^X == 二：：：二． 一 柔印冰点组合印刷和 全息烫印一体化新工艺 文I昆明伟建科创印务有限公司 朱学金 随着消费者对包装品质要求的 改进背景、工艺改进方案介绍如下， 都会产生不同程度的变形，难以保证 不断提高，包装加工工艺变得日益 希望能给业内同行一些启发。 各工序间的套印精度，这恰恰和如今 复杂，各种组合印刷工艺(胶印、 包装产品加工工序繁多且套印精度要 凹印、柔印、网印)应用广泛，特别 工艺改进背景 求较高相矛盾。 是采用镭射转移纸和金银卡转移纸等 要想在一个包装上实现“普通 另外，包装产品加工工序繁多容 材料制成的包装，为达到更好的装饰 印刷+冰点印刷+全息烫印”3种工易造成两个弊端：一是工序越多，产 效果，在普通印刷的基础上，还要进 艺，传统做法是：首先采用胶印或凹 品生产周期越长，生产效率越低；二 行一些特殊效果的印刷，如印刷冰点 印工艺印刷图文和色块，如果采用卷 是每增加一道工序，就会增加产品在 油墨、磨砂油墨等，另外为加强包装 筒纸凹印，还需将印刷后的卷筒纸分 生产过程中的制程损耗，从而导致产 防伪功能、提高产品档次，很多包装 切成大张；然后将印刷完的纸张转移 品合格率偏低。 还会采用全息烫印工艺。但生产工艺 到单张纸凹印机或者单张纸网印机上 因此，对于包装印刷企业来说， 的增加，势必会影响生产效率和加工 进行冰点印刷，由于多次印刷势必会 研究高效率、高品质的包装加工工艺迫 质量。因此，如何在不减少生产工艺 导致纸张变形，因此需要对凹版或者 在眉睫。为此，柔印冰点组合印刷和全 的情况下，提高生产效率和加工质 丝网版进行多次改版，这样才能实现 息烫印一体化新工艺便应运而生。 量，是每一家包装印刷企业迫切追求 准确套印；最后将冰点印刷后的纸张 的目标。在这样的背景下，我公司开 转移到烫金机上进行全息烫印。但由 工艺改进方案 发了一种柔印冰点组合印刷和全息烫 于胶印、凹印、网印、烫印工序均存 实现柔印冰点组合印刷和全息 印一体化新工艺。下面，笔者将工艺 在加热过程，因此每道工序下来纸张 烫印一体化新工艺的一个前提条件 322016／04印刷技术．包装装潢 图1具备组合EI]届fJ功能的柔印机整机配置 二§犊 ．1∥晖一 图2凹印冰点单元结构 图3张力控制单元结构 就是要有一台具备组合印刷功能的 斗辊、网纹辊、印版滚筒、承印辊 动辊、固定导纸辊、扇形齿条、限位 柔印机，能够实现柔印、凹印冰点和 和导纸辊，纸张经柔印机放卷装置 齿轮、编码器、伺服电机、张力控制 全息烫印(如果不具备全息烫印功 和导纸机构后进入第一柔印单元开始 辊、第一张力导纸辊和第二张力导纸 能，可在现有设备上加装全息烫印装 印刷。 辊(结构如图3所示)。活动气缸通 置)，建议整机配置包括机座、放卷 凹印冰点单元包括墨槽、凹印冰 过连接杆一端与机座连接，另一端与 装置、导纸机构、柔印单元、凹印冰 点版、压印辊和导纸辊(结构如图2所 浮动辊连接，浮动辊通过传动杆与固 点单元、张力控制单元、全息烫印装 示)，纸张完成柔印后进入凹印冰点 定导纸辊连接，固定导纸辊一侧设置 置、压凹凸单元、裁切单元和成品收 单元印刷冰点油墨，随后进入张力控 有扇形齿条，扇形齿条一侧设置有限 纸单元，如图1所示。 制单元。 位齿轮，限位齿轮通过编码器与伺服 其中，柔印单元包括墨槽、墨 张力控制单元包括活动气缸、浮 电机连接，伺服电机连接有张力控制