穆格航空航天测试控制器.pdfVIP

燃气轮机零件上凹槽 的高效仿形加工 EfficientGroove inGas-Turbine Profiling EngineComponent 山特维克可乐满 在加工由难加工材料(如耐热超 起到了至关重要的作用，对遏制耐热 不稳定。当切削深度为刀片直径的 级合金或钛合金)构成的燃气轮机 超级加工时的沟槽磨损，以及钛合金 15％(对应于45。的主偏角)或更 零件时，一定要谨慎选择刀具、切削 加工时对长切屑的控制有着重要的 低时，可以获得最佳性能。采用较小 参数和走刀路径。例如，对于同样的 影响。这就需要选择合理的进给量 主偏角所形成的切屑较薄，这意味着 刀片材质和槽形，选择正确的切削 以便形成足够厚的切屑，而又不会对 刃(刀片)形状可以使刀具寿命延长 切削刃产生负面影响。 众所周知，航空航天原型设计 8倍。此处所说的工件材料可加工 对硬质合金和陶瓷刀片来说，加 需要巨额资金的投入，因而需要一 性较差，对于这些具有很高强度和耐 工这些材料时具有截然不同的的切 个极其可靠、久经验证的测试控制 热属性的材料来说这是个折中选择。 削速度限制值。对于陶瓷刀片，需要 器方案来保护宝贵的测试对象和 切削力和切削区温度要高于其他材 谨慎地平衡所产生的切削热：足以 测试数据。 料，切削刃上的压力集中在较小的 使工件材料发生塑性变形而形成切 以世界领先的航空航天测试 切削区域且变化剧烈，造成刀具在局 屑，但又不可过度以免对刀具材料产 实验室的意见为设计基础，穆格航 部区域的磨损剧烈，并且切屑形状 生有害影响。对于硬质合金刀片，切 空航天测试控制器力求做到简单 也不利于切槽时排屑。此外，为耐热 削速度受到限制(通常较低)。从生 有效地实现各种测试应用，产品采 合金所选择的刀具应该与切削钛合 产效率的观点来看，采用较高的进给 用独特的控制闭环技术，可以进行 金的刀具有所不同。 量通常是有利的，而此时刀具寿命会 多达500个伺服控制通道的常规 就目前来讲，仿形加工这些零件 稍有降低。 测试。通过使用最近引入穆格测 上的凹槽时值得进行优化的地方很 试控制器的实时硬件平台，用户现 多，这不仅可缩短加工时间，还能确 圆刀片 在可以轻松扩展测试台架，更快更 保加工过程的安全性以及零件质量 圆刀片具有从0。至90。连续