2016钳工技能训练（劳动版）教案：攻螺纹2 .docVIP

攻 螺 纹 攻螺纹教案 课题 名称 攻螺纹 课时 1课时 授课类型 技能课 授课 教师 授课班级 12机加工1 时间 授课 教材 《钳工》《钳工技能训练》 教学方法 讲授法 演示法 教学 目的 掌握攻丝底孔直径的确定方法 2、掌握攻丝的方法 3、掌握丝锥折断和攻丝中常见问题的产生原因和防止方法 教学 重点 掌握攻丝的方法与技能 教学 难点 掌握丝锥折断和攻丝中常见问题的产生原因和防止方法 教具 配备 丝锥、样冲、划线、台虎钳等。 教 学 过 程 教 学 过 程 教 学 过 程 教 学 过 程 攻螺纹：用丝锥在孔中切削出内螺纹的加工方法。 一、新授知识 新授引入: 螺纹在我们日常生活中处处可见，可以说螺纹在影响着我们的生活。大到生产机器，小到一只圆珠笔，都能看到螺纹。 二． 攻螺纹的工具 　1．丝锥：加工内螺纹的工具。　　 2．绞杠：手工攻螺纹时用来夹持丝锥进行工作的工具，有普通绞杠和丁字绞杠两类。丁字绞杠主要用在攻工件凸台旁的螺纹或机体内部的螺纹。各类绞杠又可分为固定式和活动式两种。固定式绞杠常用在攻M5以下的螺纹，活动式绞杠可以调节夹持孔尺寸。 三、攻螺纹的方法 　1．划线，加工底孔。攻螺纹前必须先钻孔，底孔直径可查表或用经验公式计算得出，经验公式如下表。钻不通孔时，钻孔深度应大于所需的螺孔深度，一般应增加0.7D的深度（D为螺纹大径）。 2．在螺纹底孔的孔口倒角，通孔螺纹两端都倒角，倒角处直径可略大干螺孔大径，这样可便于丝锥切入，并可防止孔口出现挤压出的凸边。 3．用头锥起攻。起攻时，丝锥一定要和工件垂直，可一手用手掌按住绞杠中部沿丝锥轴线用力加压，另一手配合作顺向旋进，并保证丝锥中心线与孔中心线重合，不能歪斜。在丝锥攻入l～2圈后，应及时从前后、左右两个方向用角尺进行检查，并不断校正至要求。 4．当丝锥的切削部分全部进入工件时，就不需要再施加压力，两手旋转用力要均匀，并要经常倒转l／4～1／2圈，使切屑碎断后容易排除，避免因切屑阻塞而使丝锥卡住。 四、攻螺纹注意事项 　 1．攻螺纹时，必须以头锥、二锥、三锥顺序攻削至标准尺寸。对于在较硬的材料上攻丝时，可轮换各丝锥交替攻，以减小切削部分负荷，防止丝锥折断。 2．攻韧性材料的螺孔时，要加切削液，以减小切削阻力、减小加工螺孔的表面粗糙度和延长丝锥寿命；攻钢件时用机油，螺纹质量要求高时可用工业植物油，攻铸铁件可不加润滑剂，或者加煤油；攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹，可加乳化液。 3．攻盲孔螺纹时可在丝锥上做好深度标记，并要经常退出丝锥清除孔内的切屑。 4．不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飞入眼内。 四． 攻螺纹时可能出现的问题和产生的原因 常见问题 产　　生　　原　　因 螺纹乱牙 1．攻螺纹时底孔直径太小，丝锥不易切入，孔口乱牙； 2．换用二、三锥时，与已切出的螺纹没有旋合好就强行攻削，或头锥螺纹不正，用二、三锥强行纠正。 螺纹滑牙 1．攻不通孔螺纹时，丝锥已到底仍继续扳转； 2．在强度较低的材料上攻小孔螺纹时，丝锥已切出螺纹仍继续加压力，或攻完退出时连同绞杠转出； 3．未加切削液或丝锥不经常倒转，切屑堵塞将已切出的螺纹啃伤。 螺孔歪斜 1．丝锥位置不正； 2．孔口、杆端倒角不良，两手用力不均，切入时歪斜。 螺纹的牙深不够 1．底孔直径太大； 2．丝锥磨损。 丝锥折断 1．底孔太小； 2．攻入时丝锥歪斜或歪斜后强行校正； 3．没有经常反转断屑； 4．攻不通孔时，攻到底后仍继续攻； 5．用力过猛或两手用力不均； 6．工件材料硬度过高或夹有硬点。 7．丝锥刀齿磨钝，或爆裂。 五、实际操作 　（1）按图样尺寸划出底孔的加工位置线，冲中心样冲眼； 　（2）钻底孔，并对孔口进行倒角； 　（3）攻4×M8螺纹，并用螺钉进行配检。 序号 考核内容 考核要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 1 攻螺纹 4—M8 40 超差不得分 2 8mm 40 升高一级不得分 3 安全文明生产 工具摆放、安全操作等 20 不按要求操作不得分 四、小结 最后进行课堂小结并提出课后思考题，这是小结提问的设计，让学生回忆课堂，巩固知识。 ? ? ? 问题： 在平时日常生活中，看到过哪些螺纹？ ?? 指导老师演示并播放相关视频 指导教师介绍相关的理论知识，增加学生的知识范围 指导教师展示部分工具 分组讨论，并模仿动作 由学生总结技巧和方法 讨论后，提出模仿中遇到的问题 师生共同解决 指导教师讲解攻螺纹时的产生的问题及纠正办法 引出教学难点 学生进行实际操作 巡回指导如有共性问题集中指导、如有个别问题个别指导的方式，来达到教学目标 教 学 后 记 本课通过体现学生为主体、自主、探究的学习方式，教师更多的是起到、引导作用 2