2016机械制造工艺学（机工版）教案：模具电火花加工02.docVIP

机械制造工艺学（机工版）教案 北京职业技术学校教案（首页） 课程名称 机械制造工艺学 授课班级 材料201201级 学生人数 21 授课教师 林海燕 老师学历 本 教师职称 高级工程师 课程总学时 36 学时分配 课堂讲授　　　学时 实验实践　　　学时 学分 2 教材名称 模具制造技术 出版单位 北京理工大学 出版时间 2009 授课方式 理论（ ）实验（ ）实习（ ） 课程教学目的与要求 了解电火花加工方法 教学的重点与难点 电火花加工方法 教材和主要参考书目 教材涂序斌北京理工大学出版社模具制造技术 参考书目书籍名：模具:孙凤勤书籍出版社：出版社 三、型孔加工 1．保证凸、凹模配合间隙的方法 （1）直接法 用加长的钢凸模作电极加工凹模的型孔，加工后将凸模上的损耗部分去除。 （2）混合法 将凸模的加长部分选用与凸模不同的材料，与凸模一起加工，以粘接或钎焊部分作穿孔电极的工作部分。 （3）修配凸模法 凸模和工具电极分别制造，在凸模上留一定的修配余量，按电火花加工好的凹模型孔修配凸模，达到所要求的凸、凹模的配合间隙。 （4）二次电极法 利用一次电极制造出二次电极，再分别用一次和二次电极加工出凹模和凸模，并保证凸、凹模配合间隙。如图3-9所示。 图3-9 二次电极法 2．电极设计 （1）电极材料 见表3-1 表3-1 常见电极材料的性质 电极材料 电火花加工性能 机械加工性能 说明 加工稳定性 电极损耗 钢 较差 中等 好 在选择电参数时应注意加工的稳定性，可用凸模作电极 铸铁 一般 中等 好 ? 石墨 较好 较小 较好 机械强度较差，易崩角 黄铜 好 大 较好 电极损耗太大 紫铜 好 较小 较差 磨削困难 铜钨合金 好 小 较好 价格贵，多用于深孔、直壁孔、硬质合金穿孔 银钨合金 好 小 较好 价格昂贵，用于精密及有特殊要求的加工 （2）电极结构 1）整体式电极 如图3-10所示。 图3-10 整体式电极 2）组合式电极 如图3-11所示。 图3-11 组合式电极 3）镶拼式电极 对于形状复杂的电极整体加工有困难时，常将其分成几块，分别加工后再镶拼成整体。 （3）电极尺寸 1）电极横截面尺寸的确定 垂直于电极进给方向的电极截面尺寸称为电极的横截面尺寸。 如图3-12所示，与型孔尺寸相应的尺寸为 图3-12 按型孔尺寸计算电极横截面尺寸 Z=2δ时，电极与凸模截面基本尺寸完全相同。 Z 2δ时，电极轮廓应比凸模轮廓均匀地缩小一个数值，但形状相似。 Z2δ时，电极轮廓应比凸模轮廓均匀地放大一个数值，但形状相似。 电极单边缩小或放大的数值： 2）电极长度尺寸的确定 如图3-13所示。 图3-13 电极长度尺寸 L=Kt+h+l+(0.4~0.8)(n-1)Kt 3）电极公差的确定 截面的尺寸公差取凹模刃口相应尺寸公差的1/2~2/3。 3．凹模模坯准备 常见的凹模模坯准备工序见表3-3。 表3-3 常见的凹模模坯准备工序 序号 工序 加工内容及技术要求 1 下料 用锯床锯割所需的材料，包括需切削的材料 2 锻造 锻造所需的形状，并改善其内容组织 3 退火 消除锻造后的内应力，并改善其加工性能 4 刨（铣） 刨（铣）四周及上下二平面，厚度留余量0.4~0.6mm 5 平磨 磨上下平面及相邻两侧面，对角尺，达Ra0.63~1.25μm 6 划线 钳工按型孔及其它安装孔划线 7 钳工 钻排孔，去除型孔废料 8 插（铣） 插（铣）出型孔，单边余量0.3~0.5mm 9 钳工 加工其余各孔 10 热处理 按图样要求淬火 11 平磨 磨上下两面，为使模具光整，最好在磨四侧面 12 退磁 退磁处理 4．电规准的选择与转换 电火花加工中所选用的一组电脉冲参数称为电规准。 （1）粗规准 主要用于粗加工 （2）中规准 是粗、精加工间过渡加工采用的电规准，用以减小精加工余量，促使加工稳定性和提高加工速度。 （3）精规准 用来进行精加工。 5．冲裁模加工实例 如图3-15所示为电动机定子凹模，凸模、凹模配合间隙为0.10~0.12mm（双边），模具材料为Cr12MoV，硬度为60~64HRC。 （1）电极（凸模）加工工艺 锻造——退火——粗、精刨——淬火